麗水?dāng)?shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。 2，采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻 。3， 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。4，鋸床采用國(guó)內(nèi)專(zhuān)用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

近年來(lái)隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場(chǎng)樁基鋼筋籠越來(lái)越多的采用套絲搭接的方式進(jìn)行，傳統(tǒng)的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何處理套絲搭接問(wèn)題成為了很多施工方頭疼的問(wèn)題。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是專(zhuān)門(mén)為處理套絲搭接問(wèn)題而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設(shè)備。帶大家了解一下麗水?dāng)?shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線具體是如何處理套絲搭接問(wèn)題的。1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長(zhǎng)度后再通過(guò)運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。4、半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待取用。由上可見(jiàn)，整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開(kāi)始的不接受到后來(lái)的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越受到歡迎。在此向施工方要說(shuō)明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對(duì)原材料鋼筋的兩個(gè)端頭進(jìn)行處理，而并非是對(duì)已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對(duì)場(chǎng)地的平整度要求較高等。

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)

  毛病未定位盲目的拆開(kāi)設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷?duì)帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問(wèn)題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過(guò)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如無(wú)檢測(cè)設(shè)備，可經(jīng)過(guò)問(wèn)、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí)，一般常用掃除法和比較法，依照從簡(jiǎn)略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問(wèn)青紅皂白，盲目大拆大卸。

不傷工件外表。金屬圓鋸機(jī)又名切管機(jī)，而一般的金屬圓鋸機(jī)（切管機(jī)），望文生義，能夠通切一些常見(jiàn)的金屬：銅、鐵、鋁、不銹鋼等。帶鋸機(jī)主要由床身、鋸輪、上鋸輪升降和仰俯設(shè)備、帶鋸條張緊設(shè)備、鋸條導(dǎo)向設(shè)備、工作臺(tái)、導(dǎo)向板等組成。帶鋸床床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動(dòng)輪，上鋸輪為從動(dòng)輪，上鋸輪的分量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。鋸床鋸切的精度禁絕確是啥原因？a、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不筆直：處理：安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面筆直。b、帶鋸條有可能磨損：處理方法：如果鋸條有修正價(jià)值能夠修補(bǔ)，如果沒(méi)有的話就替換鋸條。c、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。d、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。e、鋸床兩導(dǎo)向臂之間間隔太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的間隔，一般比材大6-10厘米f、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，替換小軸承就能夠！

數(shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車(chē)間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條作業(yè)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌操控架操控。經(jīng)過(guò)調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過(guò)掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌操控架下落進(jìn)鋸斷料，裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開(kāi)關(guān)等。