鑄鐵閘門選用須知
1、 啟閉機應根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。
2、 平臺高設計負荷應考慮正反雙向承受（關閉力參考開啟力）。
3、 軸導架是根據(jù)井深不同而設定，設計時應與聯(lián)軸器不干涉。（工作時整條螺桿，聯(lián)軸器閘板都作上下移動為明桿閘門，工作時螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門）。
4、 反向承壓閘應特殊訂貨，正向承壓閘門當用于承受反向水壓時，水頭應<2.5m。
5、 本廠可承制特殊材料或特殊形式閘門。
6、 暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窰井內，此種閘門自帶開啟裝置，無專用啟閉機。
7、 訂貨時應注明H，并注明單獨（或配套啟閉機）的具體名稱型號規(guī)格。
8、 本廠供貨不含任何預埋件，所有閘門布置參照上頁。
9、 本廠所供技術資料以此為準，樣本修訂不另行通知。

1、鑄鐵閘門安裝前的準備工作 （1）位置準備——啟閉機安裝位置的土建工作應全部結束，螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度；通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通；吊裝啟閉機用的起吊設備已布置就緒；閘門的安裝位置已確定，使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。鑄鐵閘門準備——檢查閘門的門葉是否清潔，有無水生物、雜草和污物附著，梁系框格內有無積水等；檢查鋼閘門的面板及主要構件有無明顯的局部腐蝕、變形、裂紋或斷裂；檢查鋼閘門的焊縫及其熱應力區(qū)有無裂紋及異常變化；檢查閘門各部位的緊固部件有無松動和損壞；檢查犧牲陽極與鋼閘門的固定、短路連接等是否可靠；檢查閘門運行時有無偏斜、卡阻現(xiàn)象，部分開啟時振動區(qū)有無變化及異?！绻梢缘脑挘陂l門安裝前，閘門的主梁，邊梁，吊耳，支臂，面板，啟閉機的門架結構，塔架結構，吊具等受力構件應進行應力檢測。應力檢測前，應根據(jù)材料、結構參數(shù)、荷載條件等，按《水利水電工程鋼閘門設計規(guī)范》和《水利水電工程啟閉機設計規(guī)范》對閘門和啟閉機主要結構進行應力計算，布置檢測點；對稱結構，除在一側布置檢測點外，還應在對稱側布置適當數(shù)量的比照測點，不得僅在一側布點代替對稱側；檢測結果應對照理論計算結果進行分析比較，并推算設計荷載與校核荷載時的應力。

鑄鐵閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。

閘板是直接承受水壓力的擋水構件，閘框是閘板四周的支承構件，同時也是閘板上下運動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、加工，刨光后平直光滑、貼合嚴密，使結合面、止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下，當閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。

閘閥的主要用途是水利工程，鑄鐵閘門是液壓結構的主要組成部分之一，它可以根據(jù)需要關閉建筑物的噴嘴，或根據(jù)需要打開噴嘴以產生調度水位線和水量，接著是經濟效益，例如防洪，管道灌溉，電源，電站，航行，過度木化等。閘閥鑄鐵閘板也可用于清潔衛(wèi)生浮筒 ，淤泥，冰袋等，也是相關的建筑施工，制造商修理機器的先決條件， 鑄鐵閘門通常安裝在主要道路上，例如輸水和輸液室的入口和出口，它們通過大門地打開和關閉，以反映它們的使用和經濟效益，并保持建筑物的。鑄鐵閘門一般由一些活動（也稱為門扇），一些凝固和開閉機組成。門扇包括：承載結構、行走支撐板、鉸鏈、止水機裝置、吊耳等，一些嵌入包括：運動軌跡、鉸鏈座、止水座、防護墻角等。選擇鑄鐵閘門的主要原則是主要設備類型，選擇液壓泵時要考慮的因素主要有結構形式、工作壓力、可變模式、壽命、原動機類型、能力、兼容性、 液壓油、尺寸、質量、經濟性、噪聲、流量、速度、效率、數(shù)量或變量、壓力脈動率、自吸可維護性等。液壓泵類型的選擇：在選擇液壓泵鋼閘門的類型時。應根據(jù)：系統(tǒng)運行條件、系統(tǒng)工作壓力和流量、工作環(huán)境等來選擇。1.根據(jù)系統(tǒng)運行條件選擇單個執(zhí)行器當速度恒定時，選擇固定泵。對于快速和慢速運行條件，選擇雙泵或多泵。當變速操作需要壓力保持時，選擇變量泵。2.根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇高壓高流量，選擇柱塞泵；中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。3.根據(jù)工作環(huán)境對于野外作業(yè)和惡劣環(huán)境，選擇齒輪泵或柱塞泵。選擇葉片泵，齒輪泵或柱塞泵用于室內或固定設備或環(huán)境。確定液壓泵的類型后，根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力和流量確定其規(guī)格和型號。液壓泵的維護和維修：液壓泵的維護主要是對泵的正確使用管理和運行中發(fā)生的異常狀態(tài)的及時發(fā)現(xiàn)，以及及時對工作介質的過濾和輕微故障。因此，液壓泵的使用及時得到改善，以確保泵的正常運行，延長泵的使用壽命。液壓泵損壞的主要原因是：泵內部件的磨損，腐蝕，疲勞損壞是液壓泵損壞的主要原因。 由于正?；虍惓l件而修復泵損壞基本上是對其惡化的補償，修理液壓泵有兩種基本方法，即維修和更換。