泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工廠袋式除塵器主要由箱體、濾袋、骨架、脈沖閥、輸送機(jī)、卸灰閥、電控柜、空壓機(jī)等組成，共分為過(guò)濾、清灰、輸送三階段完成粉塵凈化工作?；S布袋除塵器以能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定等特性，贏得了多家化工廠用戶的稱贊?；S袋式除塵器是現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理中專業(yè)的布袋脈沖除塵器?；S袋式除塵器多采用分室脈沖清灰技術(shù)，吸收了反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰的優(yōu)勢(shì)，清灰能力強(qiáng)、除塵效率高。
 
化工廠袋式除塵器特點(diǎn)：
1、脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長(zhǎng)濾袋壽命
2、濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
3、除塵骨架采用多角形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。
4、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、更換除塵布袋時(shí)，先抽出骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。
6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。
 
客戶在選擇化工廠袋式除塵器須要注意的五點(diǎn)：
1、在購(gòu)買(mǎi)化工廠布袋除塵器的時(shí)候，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件，從分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)參數(shù)，能否滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，按照綜合因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對(duì)比，從而來(lái)確定好的除塵設(shè)備。
2、要時(shí)常注意除塵布袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時(shí)處理。
3、經(jīng)常注意并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行，切忌在低于氣體露點(diǎn)溫度下運(yùn)行。
4、一定要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在沒(méi)有從分理由的的情況下，不要更改運(yùn)行條件，以防止帶來(lái)的不必要的問(wèn)題。
5、要了解和掌握化工廠袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況。

　　清掃孔為了由于^種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要對(duì)除塵管道定期進(jìn)行清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部；對(duì)于大型管道、直徑大于50011。 　　111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風(fēng)管壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng)，管道內(nèi)流速。檢修平臺(tái)在設(shè)有閥門(mén)、測(cè)孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件處，當(dāng)操作人員難于接近時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。 　　平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并配以扶梯和圍欄。對(duì)于測(cè)試平臺(tái)，還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。 　　.布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題。管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合，設(shè)計(jì)時(shí)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般好不超過(guò)6個(gè)，以利于各支管間的阻力平衡。