其中，金屬中的大部分儲(chǔ)能為晶格畸變應(yīng)力，主要為管壁發(fā)生形化，鋼管的抗拉強(qiáng)度會(huì)增加。同時(shí)，內(nèi)層金屬和萬層金屬分別受到壓力和拉力的作用，會(huì)產(chǎn)生反向的塑性變形，進(jìn)而發(fā)生包辛格效應(yīng)，導(dǎo)致帶鋼的屈服強(qiáng)度下降。同時(shí)還要對(duì)螺旋焊管成形工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，通常是采用彈復(fù)控制設(shè)計(jì)，這樣可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制，從而保證管坯的彈復(fù)狀態(tài)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
  對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)產(chǎn)生影響的主要因素是材料的屈服強(qiáng)度。比如在進(jìn)行螺旋焊管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們可以通過在不同彈復(fù)條件下使用材料加工成合格的管坯，下面分別對(duì)通過對(duì)和小屈服條件進(jìn)行控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制。
  事實(shí)上，關(guān)于其的工藝設(shè)計(jì)可以利用完整的數(shù)學(xué)模形進(jìn)行表達(dá)，使每個(gè)環(huán)節(jié)更加清晰的呈現(xiàn)出來。與此同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工作的管理也提供管理便捷，且對(duì)于螺旋焊管的成形質(zhì)量具有重要作用。此外關(guān)于螺旋焊管成形工藝的初步設(shè)計(jì)，在實(shí)際施工過程中需要根據(jù)原料減半的實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行修正，設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
  在焊管進(jìn)行焊接工藝處理的過程中，根據(jù)實(shí)際情況不同，可以選用不同的焊接工藝方法。目前主要可以采用九種不同的焊接工藝，首先可以采用高頻電阻焊，該焊接方法是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，快速加熱管坯鋼帶邊緣使之達(dá)到熔融狀態(tài)，并在輥?zhàn)饔孟氯芎辖饘賹?shí)現(xiàn)焊接。

通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。3、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使用可靠。
  鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。4、承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。
  鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使用可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。5、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
  6、一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。7、樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁。