XLD星型卸料器分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，有兩種系列，22種規(guī)格。

1、通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

2、該產(chǎn)品密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、噪音低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

3、軸承、齒箱遠(yuǎn)離閥體，避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動(dòng)件、潤滑系統(tǒng)的壽命。

4、本機(jī)具有過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。

5、根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格，非標(biāo)殼體、電動(dòng)、手動(dòng)、皮帶鏈輪傳動(dòng)等，均可制作。

星型卸料器的應(yīng)用及保養(yǎng)：

  泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器在各個(gè)行業(yè)中的具體應(yīng)用：在糧食、飼料加工工業(yè)中，通風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)、斗式機(jī)、卸料器都是應(yīng)用很廣泛的技術(shù)，其設(shè)備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。同時(shí)，這些技術(shù)也是生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)不可缺少的專業(yè)技術(shù)。通風(fēng)除塵器，就是采用合適的裝置，有效地使空氣呈負(fù)壓狀態(tài)并以一訂的速度流動(dòng)，控制和收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境，保護(hù)大氣環(huán)境。螺旋輸送機(jī)是應(yīng)用一系列機(jī)械輸送及輔助設(shè)備，完成物料的和定向輸送，既減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又滿足工藝生產(chǎn)要求，保證連續(xù)性生產(chǎn)。卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。

     定期測定工藝參數(shù)：如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。星型卸料器開機(jī)時(shí)應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備,停機(jī)時(shí)不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),須向閥氣缸提供壓縮空氣,以保證閥處開啟狀態(tài),電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換,儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油,使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理,停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,需注意的是,在星型卸料器停止工作時(shí),需反復(fù)對星型卸料器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)

 1、機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤滑油00號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

 5、使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過載保護(hù)裝置。