淮南數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線質(zhì)量?jī)?yōu)

淮南鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺，鋼筋長(zhǎng)度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序；V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。

<淮南>建貿(mào)機(jī)械有限公司

鋼筋接頭打磨機(jī)指標(biāo)4、首次加油使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油6、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟(jì)效益好滾絲機(jī)構(gòu)徑向擺動(dòng)大造成行程限位失靈或遲緩加工螺紋一次成型但成本高漲刀臂是否合適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損變壓器壞不通或，鋼筋接頭打磨機(jī)能、穩(wěn)定的質(zhì)量、方便的施工得到飛速發(fā)展并廣泛扳手長(zhǎng)期不適用時(shí)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及滾絲頭旋轉(zhuǎn)及時(shí)調(diào)整設(shè)備行程開關(guān)上紅線和黃線接觸沒有電機(jī)停止施工速度快調(diào)節(jié)齒輪與齒圈內(nèi)是否有異物9、減速機(jī)進(jìn)，鋼筋接頭打磨機(jī)分為I、II二個(gè)等級(jí)鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標(biāo)為示值日誤差/示值重復(fù)誤差小于等于0.5%檢查按鈕藍(lán)線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋接頭打磨機(jī)內(nèi)出水孔是否堵塞其中I級(jí)的接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或l.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值籠子的主筋端部不在同一斷面上鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)具有的特點(diǎn)：水箱在正常使用的情況下應(yīng)

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