酒泉環(huán)氧乙烯基脂樹脂優(yōu)質(zhì)防水涂料

酒泉玻璃鱗片防腐在玻璃鱗片防腐涂料中扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片又如層層盔甲形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路大大地延長了介質(zhì)滲透時間實際上就相當于增加了涂層厚度。玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應力也隨之明顯減少有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)使其施工質(zhì)量易于保證避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。產(chǎn)品用途1、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)船舶水線部位等。2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設備、容器、管道的內(nèi)壁可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果脫硫塔鱗片防腐 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗收水池、煙道鱗片防腐 腳手架搭設→噴砂除灰→基體修復處理→灰塵清理→吸風、排風→防腐施工作業(yè)→現(xiàn)場清理→產(chǎn)品養(yǎng)護施工程序1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥標號不小于425號(32.5)水泥混凝土強度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預先進行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔表面落差不大于2米2毫米2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓如有空鼓則必須敲開然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物則應用專用清洗劑進行清洗保證池壁的清潔。3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆要求涂料盡量滲透進入池壁以基材表面完全變色但不留有明顯漆膜為準。4、涂裝中間漆膠泥涂抹時底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。5、面漆:當一切防腐層檢測合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用。濕電鱗片防腐 濕電鱗片防腐施工適用場所適用于鋼梁屋架(油、酸、堿、溶劑)儲罐及電除霧器殼體等金屬表面處理特種防腐。以下美田詳述在鱗片防腐施工中注意的問題。1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求玻璃鱗片膠泥涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴禁在大風天或大雨天進行。3、鱗片防腐處理冬季施工時冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。4、鱗片防腐施工時當玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時不可進行嘖凃作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應保持*距離且盡量垂直噴涂。

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