絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。寧波環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點(diǎn)是具有強(qiáng)附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性，可防止各種離子穿過(guò)漆膜。同時(shí)，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過(guò)工程測(cè)試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。 　　1.表面處理。寧波環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達(dá)到sa 2 1/2含量。當(dāng)施工條件受到限制時(shí)，也可以使用工具將鐵銹去除至3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須盡快對(duì)底漆進(jìn)行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時(shí)內(nèi)，當(dāng)空氣的相對(duì)濕度超過(guò)80％時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅(jiān)實(shí)的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專人配漆，開桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應(yīng)為100：8?10（溫度再低一點(diǎn)），面漆100：10。無(wú)溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無(wú)其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請(qǐng)盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過(guò)稀釋劑的5％），涂料應(yīng)在制備后的4小時(shí)內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時(shí)，應(yīng)將其丟棄，并請(qǐng)勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費(fèi)。 　　3.打膩?zhàn)邮黔h(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對(duì)于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應(yīng)使用油灰形成平滑的過(guò)渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應(yīng)在調(diào)整后4小時(shí)內(nèi)用完。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點(diǎn)及深加工利用、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油，防止瀝青漆開裂至為增強(qiáng)韌性和附著力，煤焦油應(yīng)加熱煮沸以去除水分和雜質(zhì)。加熱溫度為150℃至160℃。環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤焦油瀝青的重要成膜物質(zhì)。具有附著力強(qiáng)、收縮率低、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。煤焦油瀝青：耐水、耐濕、耐霉變，對(duì)氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多，它與環(huán)氧樹脂之間的濕溶性就越好。填料：又稱體質(zhì)顏料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。 　　寧波環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 　　寧波環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說(shuō)的：幾布幾油，常見的有兩油一布、兩油三布、三油五步、四油七布。它對(duì)化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的物理機(jī)械性能，附著力好，涂膜堅(jiān)韌，電絕緣性和抗?jié)B透性優(yōu)良，抗雜散電流和抗微生物腐蝕。成膜后可減少施工通道數(shù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可分為SY/T 0447-96《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《液態(tài)環(huán)氧涂層內(nèi)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》鋼管涂層。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料是以環(huán)氧、煤瀝青為主要組分的A(環(huán)氧)B(硬化劑)兩種組分的涂料，具有良好的附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性能。能阻止各種離子通過(guò)漆膜，且能與涂層材料一起脹縮，使漆膜不會(huì)脫落或破裂。厚0.51.0mm寧波環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種物有所值的防腐蝕材料。試驗(yàn)結(jié)果表明，環(huán)氧煤瀝青在20年內(nèi)基本不受腐蝕，添加了陰極保護(hù)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蝕等級(jí)和防腐蝕效果不一樣。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的底、面均為黑色，卷繞布為玻璃纖維布，一般涂一層底漆，再涂一層玻璃鋼面漆即可。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為SY/T0447-96“埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”和SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

寧波環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管：這種鋼管采用了環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，這種具備優(yōu)良的附著力，堅(jiān)韌性，耐潮濕，耐水，耐化學(xué)介質(zhì)等閃光點(diǎn)的涂料，具有著極高的性價(jià)比，除了可以能防止各種離子穿過(guò)漆膜，防腐效果極有成效，且作用時(shí)間長(zhǎng)。4良好品質(zhì)的該種鋼管有效防腐時(shí)間可達(dá)到20年以上。產(chǎn)品亮點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑，致密，堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可把用手工或機(jī)械施工，極其適合現(xiàn)場(chǎng)使用。 　　寧波環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。⑴防腐層表干、實(shí)干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實(shí)干--用手指推不移動(dòng)；固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外觀檢驗(yàn)：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無(wú)氣泡、流掛及開裂和剝落。對(duì)涂敷過(guò)的管材要逐根檢查.⑶厚度檢驗(yàn)：以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根管抽查1根，每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面，每截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)，如zui薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格.搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤瀝青防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過(guò)程中必須使用橡膠墊和橡膠吊帶并有防止機(jī)械碰撞的措施以避免防腐層損壞。（二）管道下溝前的要求管道下溝前根據(jù)防腐層厚度用電火花檢漏儀按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍如發(fā)現(xiàn)缺陷必須補(bǔ)涂合格。