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公司新聞

冷拉方管工藝熱鍍鋅加工廠

更新時間: 2026-01-27 01:30:48 ip歸屬地:惠州,天氣:多云,溫度:8-20 瀏覽:6次


以下是:廣東省惠州市冷拉方管工藝熱鍍鋅加工廠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格3600
發(fā)貨期限電話
供貨總量5600
運費說明1
產(chǎn)地天津
材質(zhì)Q235B
品牌萬弗萊鋼
范圍冷拉方管工藝熱鍍鋅加工廠供應(yīng)范圍覆蓋廣東省廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市江門市、韶關(guān)市惠州市、茂名市、汕尾市東莞市中山市潮州市肇慶市、梅州市、河源市、陽江市揭陽市、云浮市 惠城區(qū)惠陽區(qū)、博羅縣、惠東縣龍門縣等區(qū)域。
【萬弗萊】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有龍門黑方管、博羅不銹鋼管、汕尾焊管佛山鍍鋅管、珠海鋼塑復(fù)合管等,滿足不同場景需求。冷拉方管工藝熱鍍鋅加工廠_萬弗萊鋼(惠州市分公司),固定電話:【18762195566】,移動電話:【18762195566】,聯(lián)系人:付濤,大邱莊開發(fā)區(qū)。 廣東省,惠州市 惠州是歷史文化名城,自古便是東江流域的政治、經(jīng)濟、文化中心。在漫長的歷史文明進程中,千年惠州逐漸形成了璀璨多元的文化。東江流域孕育和發(fā)展起來的東江文明,是嶺南文明的主要組成部分。
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以下是:廣東惠州冷拉方管工藝熱鍍鋅加工廠的圖文介紹


年生產(chǎn)銷售方管、無縫方管、無縫方矩管、Q345B無縫方管、Q345B方管、Q345B方矩管、合金方矩管,大口徑方矩管、非標(biāo)無縫方矩管等,材質(zhì)有:20#無縫方管、q345b無縫方管等。材質(zhì)包括:Q195、Q215、Q235B、20#、45#、Q345B/C/D/E、s235jr、s275jr、s355jr、s355j2h、st37-2、st45、st52-3、ss400、SM400A、SM490A、ASTM A106 GR.B、201、TP304、304L、309、309S、310S、316、TP316L、TP321、6063、6063-T5等普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁制品等。產(chǎn)品執(zhí)行:GB/T6728-2002,GB/T3094-2012,ASTM A500,DIN59410,JISG3466-88,EN10219,EN10210等標(biāo)準(zhǔn)。

EN10219歐標(biāo)方管好不好  上半年,隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)的增進實施,相關(guān)部門印發(fā)專項工作文件。生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《2018-2019年藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)重點區(qū)域強化督查方案》,加大“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”力度,“26+2”城市今年增加了汾渭平原11城市和長三地區(qū),高爐環(huán)保限產(chǎn)未間斷,持續(xù)開展大氣污染防治強化督查。在另一邊,《關(guān)于做好2018年重點領(lǐng)域化解過剩產(chǎn)能工作的通知》,要求2018年退出粗鋼產(chǎn)能3000萬噸左右,  方矩管的成型方法
 圓管成型的方式稱為彎曲,方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法:實彎和空彎。
  1、實彎
  實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。
  1)實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準(zhǔn)確,而且只要輥型準(zhǔn)確,內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。
  2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ,實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
  2、空彎
  空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
  1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
  2)空彎的缺點是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
  實際應(yīng)用中,這兩種基本方法,在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實彎成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎成型的壓縮/增厚效應(yīng)對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響,否則將導(dǎo)致方矩管成型時側(cè)邊內(nèi)凹,成品管縱向翹曲圓管成型的方式稱為彎曲,方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法:實彎和空彎。
  1、實彎
  實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。
  1)實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準(zhǔn)確,而且只要輥型準(zhǔn)確,內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。
  2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ,實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
  2、空彎
  空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
  1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整??諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
  2)空彎的缺點是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
  實際應(yīng)用中,這兩種基本方法,在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。



厚壁方矩管成型質(zhì)量的控制

  將厚壁方矩管的管坯彎曲成管筒狀,當(dāng)前端形成圓形時,后端仍為平面,因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長的平面傾斜一個角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀,帶厚壁直縫鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長,則a就越小,邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當(dāng)拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時,在外力后變形不能全部,以致于產(chǎn)生較大的殘余變形,成型后的管筒就會在邊緣處產(chǎn)生波浪彎,從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們在制定成型工藝時,首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在厚壁直縫鋼管成型過程中產(chǎn)生*小的拉伸,不至于產(chǎn)生殘余變形熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。想要好的方管,合理的生產(chǎn)流程是必不可少的,下面就一起來看看吧。厚壁方矩管生產(chǎn)的一般工藝過程

  厚壁方矩管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)中占有重要地位,國外工業(yè) 的厚壁方矩管產(chǎn)量一般要占鋼管比重的60%~70%,而現(xiàn)代厚壁方矩管技術(shù)正向提高管坯質(zhì)量、發(fā)展成型技術(shù)、控制焊接工藝、強化焊縫處理、完善在線檢測手段的方向發(fā)展。

  厚壁方矩管的定義及工藝特點

  厚壁方矩管就是將鋼板或帶鋼卷成管筒狀,然后將接縫焊合而成的鋼管。其基本工序為坯料準(zhǔn)備一成型一焊接一精整一檢驗一包裝入庫。焊管之所以有巨大的發(fā)展前景,主要是與其產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點分不開的。其主要特點有:

  (1)厚壁方矩管的產(chǎn)品精度高,尤其是壁厚精度。

  (2)厚壁方矩管的主體設(shè)備簡單,占地小。

  (3)厚壁方矩管的生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè),甚至“無頭軋制”。

  (4)厚壁方矩管的生產(chǎn)靈活,機組的產(chǎn)品范圍寬。

  厚壁方矩管的分類

  厚壁方矩管生產(chǎn)可以生產(chǎn)外徑達(dá)4m左右、壁厚在40mm上下的大口徑管。與熱軋無縫管相比,厚壁方矩管的壁厚系數(shù)D/S相對較大,一般D/S=5~100。厚壁方矩管生產(chǎn)與無縫管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域競爭一直是激烈的,競爭的焦點集中在兩點上,一是產(chǎn)品質(zhì)量;二是經(jīng)濟效益。厚壁方矩管在大口徑、高精度鋼管的生產(chǎn)上占有一定的優(yōu)勢。”期間壓減粗鋼產(chǎn)能1.5億噸的上限目標(biāo)任務(wù),嚴(yán)禁新增產(chǎn)能,大力推動轉(zhuǎn)型升級,淘汰落后產(chǎn)能。兩記大錘落下,基本整頓了過往鋼鐵行業(yè)“殺雞取卵”的局面,改善了供大于求的矛盾,促進整個無縫方矩管行業(yè)的良性發(fā)展。進入4月后,工業(yè)上生產(chǎn)厚壁直縫焊管按鋼管成型的方式不同可以分為以下幾種。

  1、厚壁方矩管的UOE工藝

  所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型,再經(jīng)O成型和機械擴徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開口的管體,再送往焊接工序。

  鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M行整邊和倒角,在四個邊角焊上定位及引焊貼片,然后送往壓邊機逐步沿縱向同時將兩邊預(yù)壓成弧形,之后運往水壓機上將平鋼板壓成U形,再運送到O成型水壓機,由上下兩個半圓形壓模壓成開口的管體。壓制程序在的液壓控制中進行,使開口管體有始終如一的公差精度。

  UOE機組生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量好,是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管*主要的直縫埋弧焊管機組。

  2、厚壁方矩管RBE(三輥彎板)工藝

  板邊同樣首先沿縱向?qū)蛇呥M行整邊和倒角,之后平鋼板在三輥彎板機上經(jīng)反復(fù)滾壓成圓形的開口管體,管體進入板邊滾壓機,同時將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法,限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。

  3、厚壁方矩管JCOE(壓模成型)工藝

  制備后的鋼板運往模壓機,由操作機將鋼板移至壓型工位,由一個有弧形的模具壓頭經(jīng)一系列步驟壓成管體。

  水壓機由兩臺操作機進行操作,先壓制一邊形成半圓,即“J”形,再由第二臺操作機將鋼板換位,進行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開口管體的圓度,厚度保持*小。板邊滾壓與三輥工藝類似。




經(jīng)過三年的努力與發(fā)展,已具備一定的規(guī)模與實力,現(xiàn)萬弗萊鋼(惠州市分公司)擁有一支精湛的技術(shù)團隊和完善的生產(chǎn)團隊,為您提供從 焊管研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后一體式服務(wù)。公司提倡“誠信、團結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化,提供好的 焊管產(chǎn)品與真誠,好的服務(wù)售后服務(wù):我們有專門的售后服務(wù)團隊,提供售后1年內(nèi)免費維修服務(wù)。


 

圓管上不同長度的圓弧實體變形為相應(yīng)的鍍鋅方管廠家截面實體。圓管變形為鍍鋅方管廠家的過程中,各段實體圓弧的圓心角不斷發(fā)生變化,用圓心角變化量的百分比來計算各道次變形大小。根據(jù)計算結(jié)果可以畫出各道次截面形狀,將其按照幾何中心重疊,即可得到鍍鋅方管廠家的變形花。繪制出的變形花可以作為確定軋輥孔型的基礎(chǔ),在變形花的基礎(chǔ)上繪制軋輥。

 設(shè)計軋輥首先要確定水平輥與側(cè)立輥如何分配。因為水平輥作為驅(qū)動輥提供動力,一般習(xí)慣將變形量大的截面部分用水平輥變形。確定變形花之后可以根據(jù)設(shè)備參數(shù)繪制軋輥,如圖1.5所示。需要注意的是,確定軋輥輥徑盡量使前后軋輥有效輥徑相一致,避免產(chǎn)生嚴(yán)重的推拉現(xiàn)象,增大設(shè)備載荷。同時,軋輥越小耐磨性能越差,軋輥越大重量增加,模具成本越高,軋輥輥徑根據(jù)實際需要確定。為減小加工過程對軋輥的損耗以及設(shè)備載荷等因素,應(yīng)選用成形性能好的圓管進行二次加工。

 1)冷軋冷拔成形。目前鍍鋅方管廠家生產(chǎn)多數(shù)采用冷拔法,對于壁厚相差不大、斷面對稱、形狀比較簡單的鍍鋅方管廠家均可采用全部冷拔成形。由于鍍鋅方管廠家的成形主要在于減壁,因此,在絕大多數(shù)情況下,采用帶芯棒拔制法或多輥冷軋法。冷軋法可以一道次成形。


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