提供訂貨總圖或委托制造單位選型設計，但需提供所必需的原始資料。安裝基礎螺栓由用戶自備。NE系列斗式機的主要結(jié)構(gòu)：3.運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；3.驅(qū)動裝置（左、右裝配）：由驅(qū)動平臺、驅(qū)動組合（減速器、電機、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；3.上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；3.中部機殼：標準節(jié)（2m）和非標節(jié)（1～1.5m）。包括帶檢視門的中間節(jié)；3.下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。NE系列斗式機的主要特點：輸送能力大。該系列斗式機是國內(nèi)同類機中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量*大的機，量為50m3/h～500m3/h。范圍廣。這類斗式機對物料的種類、特性要求少。不僅能一般的粉料、小顆粒料。而且可磨琢性較大的物料，要求溫度le;200deg;C。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機驅(qū)動功率小。采取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈機節(jié)省功率30％。高度高。采用板鏈式高強度鏈條，在額定輸送量下高度可達60米。操作、維修方便。

一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式機上料。烘砂裝置：用于將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)包括喂料機、斗提機、熱風爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、等設備。烘砂裝置用于產(chǎn)量較大的干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)，對于特種砂漿生產(chǎn)企業(yè)，用砂的用量不太大。建議購買成品砂。(選配，有能力生產(chǎn)此設備)配料裝置：真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染?；旌蠙C：對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，設備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。

當前的干粉砂漿生產(chǎn)線制造技術，正朝向低耗材、GX率的方向發(fā)展，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機也凸顯了輕量化的總態(tài)勢。這樣的趨勢，對原有的干粉砂漿生產(chǎn)線行業(yè)，帶來了的進步時機。新穎的制造工藝，可以縮減原有的材料耗費，還可增添原有的干粉砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)出成效，配件的內(nèi)外部質(zhì)量。干粉砂漿生產(chǎn)線設計的主要內(nèi)容包括：根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)線方案設計和總體設計的要求陰確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等。選擇干粉砂漿生產(chǎn)線的構(gòu)形、材料、精度等，進行失效分析和工作能力計算，畫出零部件圖和部件裝配圖。干粉砂漿生產(chǎn)線應滿足由設計所決定的綜合質(zhì)量對強度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動穩(wěn)定性、精度、加工及裝配工藝性、維修、生產(chǎn)成本等方面的要求，還要滿足使用控制、防腐性能、不污染環(huán)境等環(huán)境保護要求和要求等。

油漆生產(chǎn)設備還包含進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝，完全自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用分散研磨系統(tǒng)，細度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機道路標線涂料攪拌機的組成部分，由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱五部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。標線涂料生產(chǎn)線該系列設備為熱熔反光道路標線涂料混合成套設備，屬于集上料、攪拌、定量包裝、縫包于一身的一體機。該設備分為單機型和生產(chǎn)線型。單機型由螺帶主機和包裝機構(gòu)成。生產(chǎn)線由原料倉、計量系統(tǒng)、系統(tǒng)、攪拌主機、包裝機、除塵器等構(gòu)成。