在防腐作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進行防腐，外焊縫余高大，將使焊趾處不易壓牢。同時焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚，因標準規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的，這就加大了防腐的成本。
      1.3 外焊縫余高過大對水壓擴徑后的管形有影響
      埋弧焊雙金屬復(fù)合襯板在水壓擴徑時，是通過內(nèi)腔與雙金屬復(fù)合襯板擴徑尺寸一致的左、右2部分外模將雙金屬復(fù)合襯板包住的，因此，焊縫的余高過大，在擴徑時焊縫承受的剪應(yīng)力就大，焊縫2側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗證明，當外焊縫的余高控制在2mm左右時，水壓擴徑時不會出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象，管形不會受到影響。這是因為外焊縫的余高小，焊接接頭所承受的剪應(yīng)力也小。只要這種剪應(yīng)力在彈性變形范圍內(nèi)，卸栽后產(chǎn)生回彈，管子就會恢復(fù)原狀

  4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高，價格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機件的使用壽命、減少了維修費、停機欠產(chǎn)等一切人力財力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來的是成倍的收獲。
  1.很高的耐磨性能

   復(fù)合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達到HRC58-62,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。

   2.較好的沖擊性能

   復(fù)合耐磨板是雙層金屬結(jié)構(gòu),耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,可在受沖擊的過程中吸收能量,耐磨層不會脫落,可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下,這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

  為了保證高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板原有的綜合性能，應(yīng)對基層、過渡層和復(fù)層分別進行焊接。高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板焊接時，應(yīng)注意以下幾點：

  (1)嚴格按照圖樣、焊接工藝和有關(guān)標準施焊。

  (2)遵循先焊接基層，再焊接過渡層， 焊接復(fù)層的焊接順序。

  (3)基層的焊接，應(yīng)嚴防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復(fù)層焊縫，以免少量高鉻、高鎳的高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化。在不銹鋼一側(cè)的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化極氬弧焊等)，因為碳素鋼的飛濺會在復(fù)層表面造成銹蝕。