1.建議把鋸床電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些局部（如電子電路、電磁離合器）這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件（如變壓器、換能器等）對(duì)大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械，可能需要一個(gè)以上的引人電源，這要由場(chǎng)地電源的配置來(lái)定。除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭／插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開(kāi)關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到則應(yīng)為電源線設(shè)置獨(dú)立的接線座。電源切斷開(kāi)關(guān)的手柄應(yīng)容易接近，應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M1.9M間。上限值建議為1.7M這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員亡。2.鋸床系統(tǒng)對(duì)于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求帶鋸床一般都使用了不少氣動(dòng)元件，所以廠房?jī)?nèi)應(yīng)接人清潔的干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要裝置在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床包括帶鋸床地方。根據(jù)廠房?jī)?nèi)的布置情況、用氣量大小，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)裝置冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、平安閥等設(shè)備。3.鋸床系統(tǒng)對(duì)于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才干確保帶鋸床精度和加工度。一般普通型鋸床對(duì)室溫沒(méi)有具體要求，但大量實(shí)踐標(biāo)明，當(dāng)室溫過(guò)高時(shí)鋸床系統(tǒng)的故障率大大增加。

帶鋸床修補(bǔ)有許多不正確的當(dāng)?shù)兀a(chǎn)生了許多修補(bǔ)誤區(qū)，增加了許多的修補(bǔ)本錢(qián)。修補(bǔ)是康復(fù)帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長(zhǎng)鋸床運(yùn)用壽數(shù)的有用手法。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)帶鋸床在修補(bǔ)中還存在著許多技能問(wèn)題。這些問(wèn)題的存在，導(dǎo)致帶鋸床修補(bǔ)質(zhì)量不高。

帶鋸床在運(yùn)用進(jìn)程中不免會(huì)呈現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的景象，這對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣是很晦氣的。會(huì)加快絕緣資料的老化，縮短電動(dòng)機(jī)運(yùn)用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導(dǎo)致各種事端。因此，對(duì)帶鋸床電動(dòng)機(jī)過(guò)熱毛病的查看、查看和防護(hù)，是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動(dòng)機(jī)額定電壓答應(yīng)值，在額定負(fù)載下簡(jiǎn)略發(fā)熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動(dòng)機(jī)額定發(fā)熱，呈現(xiàn)這種發(fā)熱狀況的處理方法即是調(diào)整電壓。

二、起動(dòng)過(guò)于頻頻，應(yīng)削減起動(dòng)次數(shù)。

三、電動(dòng)機(jī)外部接線有錯(cuò)，應(yīng)查看糾正。

四、立式帶鋸床切開(kāi)資料所需力大，配備電動(dòng)機(jī)的功率小些，負(fù)載過(guò)大。應(yīng)減輕負(fù)載或換用大功率的電動(dòng)機(jī)。機(jī)床有機(jī)械毛病而導(dǎo)致過(guò)載，應(yīng)查看設(shè)備，掃除毛病。

五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級(jí)更高的電動(dòng)機(jī)。

云南鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了云南套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。 節(jié)約場(chǎng)地；套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備鏈接。鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備。不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。減少人工；該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成炒作。無(wú)須吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率；短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)。上下工序緊密銜接。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡(jiǎn)單；設(shè)備配備人性化的操作程序?？蛇x擇性作業(yè)。同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)作為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)。鋸切。套絲精度高。全自動(dòng)液壓鋼筋鐓粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個(gè)電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力。