除塵布袋的磨損主要是指除塵布袋在使用的過程中經(jīng)過反復的過濾與反吹狀態(tài)的切換，除塵布袋與收縮，除塵布袋與除塵器骨架產(chǎn)生摩擦。除塵布袋的燒毀有的除塵器要處理的粉塵溫度比較高，所處理的煙氣高于除塵布袋的承受溫度就要造成損傷嚴重的就會破損。 　　除塵布袋的腐蝕有的煙氣中含有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。除塵布袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，易于造成除塵布袋的損害。 　　因煙氣中存在液態(tài)成分，與粉塵形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導致除塵失效。除塵布袋是除塵器的心臟，除塵布袋的損壞會造成整臺除塵器不能工作，在工作中要及時檢查除塵布袋的情況，一旦有情況就要及時的縫補維修，以免造成擴散。 　　布袋除塵器結構組成由：除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

產(chǎn)品介紹：
   濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
產(chǎn)品結構：
  濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
除塵過程：
1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。
② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程

　　二、布袋除塵器正壓除塵系統(tǒng)正壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設置在通風機之后(正壓段或壓出段)。其特點如下所述。由于流過通風機的含塵氣體未經(jīng)除塵器凈化，通風機的葉輪和機殼易遭粉塵磨損。因此，正壓除塵系統(tǒng)只適于在氣體含塵濃度3g/m3以下、粉塵磨琢性弱、粉塵粒度小的條件下使用。 　　除塵器處于通風機的正壓段．不慮除塵器的漏風附加率，通風機電耗較低。除塵器的圍護結構簡單，如正壓袋式除塵器的圍護結構不需要密封，只要防雨即可；設備制造，安裝簡便，造價低。布袋除塵器正壓除塵系統(tǒng)中，凈化后的氣體直接由除塵器排入大氣，可不設煙囪；除塵器有的消聲作用，通風機出口側可不設消聲器；有利節(jié)約除塵系統(tǒng)占地和初投資。 　　工業(yè)除塵設備的種類很多，根據(jù)原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、布袋除塵，現(xiàn)在應用多的是布袋除塵器和電除塵器。電除塵器當前國內的主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器、移動電電除塵器、膜電除塵器、層流．電凝聚。 　　布袋除塵器根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾筒脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、氣箱脈沖式等多種結構形式。