除塵骨架采用多角形，了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。換除塵布袋時(shí)，先骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。 　　客戶在選擇化工廠袋式除塵器須要注意的五點(diǎn)：在購買化工廠布袋除塵器的時(shí)候，根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件，從分有關(guān)除塵器的參數(shù)，能否滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，按照綜合因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對(duì)比，從而來確定好的除塵設(shè)備。要時(shí)常注意除塵布袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時(shí)處理。 　　經(jīng)常注意并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行，切忌在低于氣體溫度下運(yùn)行。要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的圖紙和說明進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在沒有從分理由的的情況下，不要改運(yùn)行條件，以防止帶來的不的問題。 　　內(nèi)容：管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合以及除塵器的效率。管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。

泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計(jì)的鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個(gè)原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。
   鋼鐵廠除塵器改造步驟：
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
2、鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角 不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
4、為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
泊頭凱陽環(huán)保告訴廣大用戶使用鋼鐵廠除塵器的注意事項(xiàng)有以下幾方面：高溫?zé)煔?，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高，而且氧含量不足，并含有對(duì)人體有害的成份；溫灰塵，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會(huì)有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板和壁板上，如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會(huì)造成嚴(yán)重的燙傷。