產(chǎn)品細節(jié)圖

.化學(xué)熱處理強化 利用某種元素的固態(tài)擴散滲入，來改變金屬表面層的化學(xué)成分，以實現(xiàn)表面強化的方法稱為化學(xué)熱處理強化，也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等，種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體，或與其他金屬元素結(jié)合形成化合物。總之滲入元素即能改變表面層的化學(xué)成分，又可以得到不同的相結(jié)構(gòu)。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法。 .表面冶金強化 利用工件表面層金屬的重新融化和凝固，以得到預(yù)期的成分或組織的表面強化處理技術(shù)稱為表面冶金強化。包括表面自溶性合金或復(fù)合粉末涂層、表面融化結(jié)晶或非晶態(tài)處理、表面合金化等方法。特點是采用高能量密度的快速加熱，將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化，隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結(jié)構(gòu)或特定性能的強化層。這種特殊的結(jié)構(gòu)或許是細化的晶體組織，也或許是過飽和相、亞穩(wěn)相、甚至是非晶體組織，這取決于表面冶金的工藝參數(shù)和方法。 滾動軸承行業(yè)在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究，效果良好。 .表面薄膜強化 應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法，在金屬表面涂覆于基體材料性能不同的強化膜層，稱為表面薄膜強化。它包括電鍍、化學(xué)鍍(鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等)以及復(fù)合鍍、刷鍍或轉(zhuǎn)化處理等，也包括近年來發(fā)展較快的高新技術(shù)：如CVD、PVD、P-CVD等氣相沉積薄膜強化方法和離子注入表面強化技術(shù)(也稱原子冶金技術(shù))等等。它們共同的特點是均能在工作表面形成特定性能的薄膜，以強化表面的耐磨性、耐疲勞、耐腐蝕和自潤滑等性能。例如離子注入技術(shù)強化軸承工作表面，能使軸承工作表面的耐磨性、耐蝕性、和抗接觸疲勞性能都得到顯著提高，從而使軸承的使用壽命得到成倍的增長。 本溪深溝球軸承

公司實力

本溪?深溝球軸承的產(chǎn)品種類很多，可提供兩端帶防塵蓋和密封圈的產(chǎn)品，他們的潤滑可以保證終生免維護。 ??滾動軸承在電機用的應(yīng)用 ??電機分為：驅(qū)動端，非驅(qū)動端，軸承室，彈簧，電機軸，驅(qū)動端軸承，電樞，非驅(qū)動端軸承和風(fēng)扇。下面我們重點給大家一下電機里常用的軸承類型： ??深溝球軸承、是電機中使用多的軸承類型； ??圓柱滾子軸承、NUP和NJ系列的帶有一個角圈HJ它可以承受雙向的軸向載荷，常用于牽引電機和震動馬達； ??角接觸球軸承、在立式電機（V型電機）中的應(yīng)用更為廣泛；角接觸球軸承可承受單向軸向力。在軸向力方向可能發(fā)生改變的應(yīng)用中，可以使用X型或O型布置的兩個角接觸球軸承。 ??主軸軸承、在一些高速應(yīng)用場合，如機床的高速電機-轉(zhuǎn)子軸也就是機床主軸，常用主軸軸承。 ??圓錐滾子軸承、常用于一些特殊電機中，電機軸受到來自齒輪箱或是其他部件的相對較大的軸向力，這時圓錐滾子軸承四 的選擇。 ??調(diào)心滾子軸承、適用于高承載能力的重載工況，他能承受兩個方向的軸向力和很高的徑向力。由于滾子和滾到的密合度接近，故應(yīng)力分布較均勻。