襯塑管道（襯塑管道/安裝施工）具有整體一次成型無接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點。

    我公司創(chuàng)建以來十分清楚科技的重要性，在與各大設(shè)計院.科研院校的合作過程中，不斷地汲取行業(yè)內(nèi)朂先進的技術(shù)理念及工藝，遵循“以精立業(yè)，滿足用戶需要；以質(zhì)取勝，制做可靠產(chǎn)品；以誠相待，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；要想產(chǎn)品銷得好，產(chǎn)品質(zhì)量朂重要；質(zhì)量不僅由生產(chǎn)者決定，更應(yīng)由顧客決定”的運營理念，公司廣納人才，技術(shù)隊伍不斷擴大，使得公司的產(chǎn)品應(yīng)用有了可靠的支持，用戶的問題和疑問都能得到及時的解決。

    襯塑管道以無縫鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處置、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處置工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的晉級型產(chǎn)品。這種管材的消費工藝，繞過了鋼帶難成型、對接焊請求精度高的難題，但由于無縫鋼管的本錢較高，所以只能用來消費直徑在200mm以上的超大口徑的管材，這種管材在行業(yè)內(nèi)普通被稱謂是“防腐鋼塑管”。

    作為專業(yè)的襯塑管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“企業(yè)成功的秘訣，在于對人才產(chǎn)品服務(wù)三項品質(zhì)的支持；增強質(zhì)量意識，提高全員素質(zhì)；人人齊努力，創(chuàng)造好品質(zhì)；市場如水，企業(yè)如舟，質(zhì)量象舵，人是舵手”的運營理念，襯塑管道在構(gòu)建環(huán)保管材實施戰(zhàn)略中，起到了決定性作用。隨著管材企業(yè)生產(chǎn)成本的提高和利潤的下降，唯有對襯塑管道行業(yè)發(fā)展工藝升級戰(zhàn)略，才能有效解決兩者的矛盾。而襯塑管道產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有力的推進了 管材節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施，對綠色節(jié)能型管材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有促進作用。同時，也加快了管材產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變。在十二五規(guī)劃中， 著重強調(diào)了把建設(shè)節(jié)約型、環(huán)保型社會，作為加快轉(zhuǎn)變新型管材經(jīng)濟發(fā)展方式的重點。 依托襯塑管道新型工藝和節(jié)約、環(huán)保政策，推進管材工業(yè)走綠色、可持續(xù)發(fā)展之路。因此，把資源環(huán)境因素納入管材企業(yè)生產(chǎn)體系，從根本上改變管材企業(yè)經(jīng)營理念，提高了企業(yè)對挖掘新型鋼襯塑管道市場的意識。我國正逐步形成以節(jié)能環(huán)保為核心的政策體系，通過對管材企業(yè)不斷增進鋼襯塑管道新工藝裝備，以完善環(huán)保管材供需市場體系。從而加快管材企業(yè)環(huán)境成本內(nèi)部化的進程。在這種情況下，加強襯塑管道項目的應(yīng)用于推廣，不但降低了管材生產(chǎn)對環(huán)境的風(fēng)險，還可增強管材企業(yè)的環(huán)保意識，為實現(xiàn)管材企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有現(xiàn)實意義。

襯塑管道技術(shù)要求：

1、設(shè)備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

不結(jié)垢襯塑管廠家，襯塑復(fù)合管，化學(xué)水襯塑管檢測

1、襯塑復(fù)合管內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測；

2、化學(xué)水襯塑管內(nèi)襯厚度檢測（≧3mm）；

3、剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；

4、化學(xué)水襯塑管電火花檢測（內(nèi)襯層15KV電火花檢測，應(yīng)無漏電）；

5、襯塑復(fù)合管壓力試驗檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；

6、不結(jié)垢襯塑管絕緣電阻、電絕緣強度檢測。

鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，不僅會使管道的形體受到破壞，更會導(dǎo)致管道的性能效果降低，甚至是徹底無法使用，所以遇到這種情況，一定要及時查明是什么原因?qū)е碌?，從而徹底杜絕管道發(fā)生翹邊的可能性。

導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過程：

    在生產(chǎn)過程中，PE會因為遇冷收縮的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內(nèi)應(yīng)力會隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點的內(nèi)應(yīng)力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因為PE在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側(cè)，上面大部分的PE材質(zhì)會被弄掉，所以就導(dǎo)致剩下的PE材質(zhì)非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE，從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚，在焊道肩部達(dá)到了被分開部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時，PE會溫度升高，而PE的記憶效應(yīng)會產(chǎn)生一個收縮的內(nèi)應(yīng)力，這個內(nèi)應(yīng)力就會在管道焊接的一個側(cè)面產(chǎn)生出剝離開焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質(zhì)厚度的增加，這個“力”也會隨之增大，從而當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達(dá)到較大時，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實看完導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個過程后，相大家都明白了，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現(xiàn)象，就要在制造、安裝、使用的過程中，做好對這三個方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為避免生產(chǎn)過程中各種問題的出現(xiàn)，一定要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程來制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內(nèi)壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉(zhuǎn)臺上滾塑成型。

雖然看似是簡單的四步，但其實制造起來并不簡單，一旦有一個小步驟出現(xiàn)錯誤，就會導(dǎo)致襯塑管道的性能受損或不達(dá)標(biāo)，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經(jīng)過重重嚴(yán)格的操作、把控而制成的。