襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。

襯膠管道運用橡膠的“以柔克剛”原理，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

襯膠管道內襯膠板的選擇：

襯膠管道可根據(jù)膠板的性能，選擇出脫硫管道合適的襯里膠板：

 1、襯里橡膠：丁基膠板

 2、法蘭橡膠：丁基膠板

 3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；

 4、耐溫情況：-50℃～+150℃，滿足用戶情況；

 5、壓力情況：丁基襯膠管 耐壓為4MPa，滿足用戶要求；

 6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

 7、鋼管襯膠施工：一般3、6米為一個連接段，采用無縫鋼管。

襯膠管道粘接劑及粘接強度選擇 ：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強度達到國標4牛頓/毫米2 。

丁基橡膠：

 丁基橡膠（IIR） 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 特點是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長期工作溫度可在130℃ 下；能耐無機強酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機溶劑，吸振和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度范圍：約－40℃ ～＋120℃ 。主要用作內胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設

備襯里及防震制品、耐熱運輸帶、耐熱老化的膠布制品。

襯膠管道粘接施工遵循標準：

1、公司出產的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合 的相關標準：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設備防腐襯里》的要求。

2、公司出產的橡膠冷粘制品襯層符合 環(huán)保的相關標準：HG-T2020677-1990《橡膠襯里化工設備》的要求。

襯膠管道具體施工方案（熱硫化過程）：

襯膠管聯(lián)接方式為法蘭連接,每根管長度3、6米優(yōu)點：

利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接，使襯膠鋼管具有的結合強度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。

    隨著現(xiàn)如今人們環(huán)保意識的進而使，襯膠管道逐漸進入人們的視野，對襯膠管道鋼件的要求也越來越嚴格，下述我就來個大伙說明一下關于襯膠管道鋼件的選購都有標準要求：管子及管件：

（1）DN≤300管道采用20#鋼無縫鋼管（標準號GB/T8163－1999），管件應符合《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標準中規(guī)定，保證 到端面的尺寸符合要求。

（2）除銹后為了再腐蝕應立刻開展下道工序。

（3）加工后的襯膠管﹑管件外表面杜絕有分層管﹑裂紋和影響強度的折皺等缺陷存在，管道﹑管件內表面應平滑，不得有凹凸現(xiàn)象，法蘭翻邊表面應平整﹑結合緊密﹑與管道成直角，保證密封嚴密。

（4）襯膠后的內表面不得有超過塑料負偏差的劃傷等缺陷。

（5）與設備，閥門，在線儀表相連的法蘭，與所聯(lián)結的法蘭相匹配。

（6）非標管件，非標法蘭見圖紙。

（7）法蘭密封面切勿加工密封水線。

    襯膠管道的腐蝕性，溫度以及使用強度等都能夠波及到襯膠管的使用壽命，所以在前期對襯膠管道應當選擇合理的，選擇適合工礦條件下的防腐耐磨襯膠管道。襯膠管道優(yōu)越性能：襯膠管道不止符合 建設綠色礦山，節(jié)能降耗，保護環(huán)境及人與自然和諧等要求，除此另外在一定程度上對礦山企業(yè)的發(fā)展節(jié)省成本，獲得的經濟效益。經過硫化日后的，無論是耐磨，耐酸堿，耐腐蝕效果都得到顯著上漲，同時，丁基橡膠的韌性和拉伸強度也有所升高，經過高溫不久之后，丁基橡膠與鋼管之間的粘結更加牢固靠譜，可承受負壓運行而且橡膠與鋼管不可能分離脫落，質量格外靠得住。

    襯膠鋼管即鋼塑復合管，是以普通碳鋼鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的橡膠板的復合管道。襯膠鋼管制造要經過：下料，組對，焊接，打磨，噴砂除銹，襯膠，硫化，外觀處理等步驟，這其中襯膠是關鍵?？估匣阅軆?yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可循環(huán)往復襯膠使用幾次，降低成本，生產時間周期短，可確保工期。