芯模振動 水泥管 此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以 的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。 由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管 1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態(tài)； 2、成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染；

1、水泥管坑洞和脫落的修補： 首先要處理干凈破損處的塵土碎屑，可以用鋼絲刷處理，然后用快速高強凝結的砂漿進行修補，也可以選用風鎬鑿深3～5cm，沖洗干凈后，再用剛說的砂漿或者小石子加混凝土修補。 2、如果水泥管是大面積破損的話 ，還是選擇用風鎬鑿除外表3～5cm，用氣泵高壓水沖刷潔凈后快速高強凝結的砂漿制造小石子混凝土修補與其他的齊平，然后再用部分破損修補的方法再修補一遍，就可以啦。 3、板底灌漿舉高板塊和加固地基——混凝土路面和底層之間，由于呈現脫空導致路面沉陷，可選用板底灌漿舉高板塊的辦法，使之康復到原來位置。 4、水泥管錯臺處理；如果只是微小的錯臺可以采用機械磨平或罩面的辦法去修理，如果是因為基礎過軟導致的，就需要選用板底灌漿舉高板塊的方法處理。

1、懸輥制管技術：這是一種比較流行的制管技術，主要采用了干硬性混凝土制作，所以管壁混凝土結構均勻，從抵抗荷載的情況上來看表現也不錯，而且操作現場的環(huán)境比離心工藝會干凈一些。 銅川水泥管 2、離心制管技術：這是一種使用塑性混凝土制成，在成型之后管壁的結構還是分層的一種技術，所以一般來說很少使用，加上成型以后鋼筋網不容易居中，其保護層也不是很均衡，所以抗荷載性能相對較差。 3、芯模振動技術：采用的原料是半干硬性混凝土，通過立式布料的內模振動擠壓成型，所以抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強，但是相對來說生產成本也更高。

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