聊城正久金屬制品有限公司對(duì)于產(chǎn)品和焊接方法做一下介紹：防止不銹鋼復(fù)合管焊接起裂紋的辦法？首先在焊接前期要選擇跟不銹鋼復(fù)合管材質(zhì)一樣的焊條來(lái)焊接，一定要確定你的不銹鋼復(fù)合管的材質(zhì)規(guī)格，不一樣的材質(zhì)焊接到一起肯定會(huì)起反應(yīng)的，焊材使用錯(cuò)誤就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合管有裂紋現(xiàn)象出現(xiàn)，稀釋率高也能導(dǎo)致裂紋，不銹鋼復(fù)合管的焊接層面不應(yīng)高于150度以上。你可以讓電弧熱量偏向不銹鋼復(fù)合管側(cè)。層間溫度 能夠控制150度左右。
常用不銹鋼復(fù)合鋼管的幾種焊接方式方法，常用的不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的，但是小編認(rèn)為對(duì)于不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接方式值得深入探討。

聊城正久金屬制品有限公司對(duì)于不銹鋼復(fù)合管的生產(chǎn)過(guò)程做下介紹：熱擠壓一般是針對(duì)雙金屬管坯進(jìn)行的，稱(chēng)為復(fù)合擠壓（coextrude）。復(fù)合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無(wú)縫復(fù)合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in（203.2mm）以下的雙金屬?gòu)?fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過(guò)由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)擠壓坯料截面縮減到10：1時(shí)，高的擠壓壓力和溫度會(huì)在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，促進(jìn)界面間的快速擴(kuò)散和廣泛結(jié)合，實(shí)現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。擠壓前的復(fù)合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過(guò)熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱(chēng)為“nuval”工藝，可以開(kāi)發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。復(fù)合擠壓的優(yōu)缺點(diǎn)分別為：
優(yōu)點(diǎn)：界面為冶金結(jié)合；擠壓過(guò)程中涉及的力完全是壓應(yīng)力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。
缺點(diǎn)：由于結(jié)合決定于擠壓過(guò)程中極短時(shí)間內(nèi)的元素界面擴(kuò)散，通常會(huì)因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復(fù)合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導(dǎo)致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進(jìn)行冷軋（或冷拔）制造復(fù)合管的方法。