用 軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變 軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。 軋機(jī)軋制H型鋼的 點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一 孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。
在無 軋機(jī)的情況下，有時(shí)為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

普碳素鋼板：Q235B鋼板、。20#鋼板、45#鋼板、50#鋼板、20Mn鋼板、25Mn鋼板、30Mn鋼板、35Mn鋼板、40Mn鋼板、45Mn鋼板、50Mn鋼板。低合金高強(qiáng)度鋼板：Q345B鋼板、Q345C鋼板、Q345D鋼板、Q345E鋼板、Q460B鋼板、Q460C鋼板、Q460D鋼板。壓力容器鋼板：Q245R鋼板、20G鋼板、Q345R鋼板、15CrMoR鋼板。彈簧鋼板：27SiMn鋼板、35SiMn鋼板、55SiMn鋼板、60Si2Mn鋼板、65Mn鋼板。形狀：①直角度：是指鋼板四個(gè)角的實(shí)際角度偏離直角（９０°）的程度。測(cè)定方法為：從鋼板一個(gè)角的端點(diǎn)向?qū)?cè)長邊（或長邊延長線）作垂線。
所得垂足到這邊上角端點(diǎn)的短距離與鋼板寬度的比即為直角度，以百分?jǐn)?shù)表示，一般不超過１０%；②平面度：即鋼板表面的不平坦程度。一般以兩個(gè)相鄰波峰間的距離為波長，以兩個(gè)波峰連線與波谷距離為波高，其波高與波長之比為不平坦度。具體規(guī)定須參見有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；③鐮刀彎：是指鋼板邊緣離直線的da偏差，一般用一直尺在凹側(cè)邊進(jìn)行測(cè)量。我國標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ/Ｔ７０９—８８規(guī)定，每米不得大于３ｍｍ。美國標(biāo)準(zhǔn)ＡＳＴＭＡ５６８Ｍ—９７規(guī)定隨長度的增加鐮刀彎允許值也增加。日天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司標(biāo)準(zhǔn)ＪＩＳＧ３１９３—９０不僅規(guī)定長度條件，同時(shí)也要考慮寬度條件。天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司有限公司花紋板，是指表面帶有凸起或凹陷花紋的鋼板?；y板的花紋成扁豆形。
菱形，圓豆形，扁圓混合形狀，市場(chǎng)上以扁豆形為常見。產(chǎn)地有：日照，天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司鋼，首鋼，寧鋼，梅鋼，鞍鋼，北臺(tái)等。2用途花紋板外形美觀，能防滑，強(qiáng)化性能，節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)，在交通，建筑，裝飾裝潢，設(shè)備周圍底板，機(jī)械，造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來說，使用方對(duì)花紋板力學(xué)性能，機(jī)械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率，花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1260,1500mm兩種。高強(qiáng)度鋼板新品種（1）熱沖壓鋼板近年開發(fā)了材料的熱沖后進(jìn)行熱處理的新技術(shù)。這種技術(shù)應(yīng)用于可以熱處理強(qiáng)化的鋼板，例如含B鋼板，將其加熱到900℃左右進(jìn)行沖壓成形，大幅度降低了成形抗力。
提高了材料的成形能力。沖成零件后，立即利用余熱進(jìn)行淬火處理。目前處理后的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1500MPa左右。處理完的零件需進(jìn)行噴丸處理，以去除氧化鐵皮，改善表面質(zhì)量。近年來生產(chǎn)上普遍采用的是帶有Al-Si預(yù)涂層的鋼板，可以在熱沖壓前的加熱過程中避免氧化，熱沖壓后表面形成Fe－A1－Si合金化層，零件無須噴丸清理，可直接涂裝，并且零件的形狀精度較好。典型牌號(hào)有Arcelor的Usibor1500P和預(yù)涂層的22MnB5等。（2）TWIP鋼TWIP鋼的da特點(diǎn)是強(qiáng)塑積高，可以達(dá)到50000MPa%，為TRIP鋼的2倍以上。TWIP鋼可以象DDQ級(jí)沖壓板一樣，沖壓出復(fù)雜形狀的零件，但強(qiáng)度卻要高出2～5倍；