1、封閉性能高： 供水管網(wǎng)是承壓的管網(wǎng)，管道只有良好的封閉性，才是連續(xù)供水的基本保證。 2、輸送水質(zhì)佳： 自來水從水廠到用戶，要經(jīng)過較長的管道，往往需要幾個小時乃至幾天。管網(wǎng)實際上是一個大的反應(yīng)器，出廠水未完成的化學反應(yīng)將在管網(wǎng)中繼續(xù)進行，并且含氯水與管壁發(fā)生新的接觸，產(chǎn)生新的反應(yīng)，這些反應(yīng)有生物性的、感官性的以及物理化學性的，因此要求管道內(nèi)壁既要耐腐蝕性，又不會向水中析出有害物質(zhì)。 3、水力條件好： 供水管道的內(nèi)壁不結(jié)垢、光滑、管路暢通，才能降低水頭損失，確保服務(wù)水頭。水泥管

1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應(yīng)留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，保證溝槽內(nèi)不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據(jù)槽底土基的狀況，按規(guī)劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規(guī)劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。 　　3、管道鋪設(shè) 　　鋪管前應(yīng)復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標高。排管次序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節(jié)管子的內(nèi)表涂改防水涂料，以防滲水。

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管 1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)； 2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；

1.耐腐蝕性強：承插水泥管內(nèi)壁光滑，不會積存雜物，不易被腐蝕，能夠保證排水的暢通和衛(wèi)生。 　　2.承插連接方式：承插水泥管的連接方式采用承插式連接，連接緊密，不易滲漏，能夠保證排水系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 　　3.承受重壓能力強：承插水泥管的材質(zhì)堅硬，能夠承受較大的重壓和擠壓力，不易變形和破裂。 　　4.維護保養(yǎng)簡單：承插水泥管的內(nèi)壁光滑，不會積存污垢，維護保養(yǎng)簡單，能夠降低排水系統(tǒng)的維護成本。 　　5.耐高溫、耐寒性強：承插水泥管的材質(zhì)能夠耐受高溫和低溫環(huán)境，不易變形和開裂，能夠在極端環(huán)境下正常使用。 　　6.價格實惠：承插水泥管的價格相對較低，比起其他材料的排水管道來說更加實惠，能夠降低排水系統(tǒng)的建設(shè)成本。

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