在室溫以上韌性斷裂時，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時位錯源產(chǎn)生位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部力超過16mn冷拔精密管理論強度而產(chǎn)生裂紋。
  幾個塞積位錯在晶界合成一個裂紋。兩個{110)滑移帶相交處反，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有錳。
  形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性影響。
  加入鈦、鈮和釩等合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。
 

 20#精密管質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定，不同需要，要有不同元素含量．（1）碳；含碳量越高，剛硬度就越高，但是它可塑性和韌性就越差．（2）硫；是鋼中有害雜物，含硫較高鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．（3）磷；能使20。
  檢查方法可以肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣地方是退火爐進管子地方和管子地方，這個地方密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提了冷彎成前對無錫精密鋼管進行預(yù)處理工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對料管組織和力學(xué)性能影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管常規(guī)正火工藝:加熱溫度(89010)℃,保溫6min后散置空冷。
  常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度匹更加合理,屈強比S/b0.78,延伸率530%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以體積或者是長度表示，通常是長度表示。
  凡是兩端開并具有中空斷面，而且其長度與斷面周長之比較大鋼材，都可以稱為鋼管。當長度與斷面周長之比較小時，可稱為管段或管形件，它們都屬于管材產(chǎn)品范疇。六多年以來，建筑師們一直選不銹鋼來建造成本效益好 性建筑物。