1.耐腐蝕性強：承插水泥管內(nèi)壁光滑，不會積存雜物，不易被腐蝕，能夠保證排水的暢通和衛(wèi)生。 　　2.承插連接方式：承插水泥管的連接方式采用承插式連接，連接緊密，不易滲漏，能夠保證排水系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 　　3.承受重壓能力強：承插水泥管的材質(zhì)堅硬，能夠承受較大的重壓和擠壓力，不易變形和破裂。 　　4.維護保養(yǎng)簡單：承插水泥管的內(nèi)壁光滑，不會積存污垢，維護保養(yǎng)簡單，能夠降低排水系統(tǒng)的維護成本。 　　5.耐高溫、耐寒性強：承插水泥管的材質(zhì)能夠耐受高溫和低溫環(huán)境，不易變形和開裂，能夠在極端環(huán)境下正常使用。 　　6.價格實惠：承插水泥管的價格相對較低，比起其他材料的排水管道來說更加實惠，能夠降低排水系統(tǒng)的建設成本。

下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的辦法起吊，或選用專用吊具。禁止采納鋼索穿管吊管的辦法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應留意橡膠圈不出現(xiàn)歪曲、脫槽等現(xiàn)象。海南水泥管 　管道胸腔回填 　　材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平， 回填時，應在管道兩側一起均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層澆水搗實，回填到管頂上50cm，以上部分選用砼路基段材料分層夯實回填，嚴禁單側回填以防管子移動。 　　對有閉水檢驗要求的管道，回填分兩次進行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按規(guī)劃要求完成悉數(shù)的回填作業(yè)，對無閉水要求的管道，可在管道鋪設完成后一次完成回填作業(yè)。溝槽回填土：溝槽回填完成后， 即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內(nèi)不得積水，嚴禁帶水覆土。

1、定管道中線：施工前可按設計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁，并在起點、終點平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。 海南水泥管 2、建立臨時水準點：管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于30米為宜。臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。 3、溝槽開挖采用挖掘機開挖為主，人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖，開挖過程中，注意觀察土質(zhì)變化，對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。

水泥管的特點 1、就地取材。鋼筋混凝土結構中，砂和石料所占比例很大，水泥和鋼筋所占比例較小，砂和石料一般都可以由建筑工地附近提供。 2、節(jié)約鋼材。鋼筋混凝土結構的承載力較高，大多數(shù)情況下可用來代替鋼結構，因而節(jié)約鋼材。 3、耐久、耐火。鋼筋埋放在混凝土中，經(jīng)混凝土保護不易發(fā)生銹蝕，因而提高了結構的耐久性。當火災發(fā)生時，鋼筋混凝土結構不會像木結構那樣被燃燒，也不會像鋼結構那樣很快達到軟化溫度而破壞。 4、可模性好。鋼筋混凝土結構可以根據(jù)需要澆搗成任意形狀。 5、現(xiàn)澆式或裝配整體式鋼筋混凝土結構的整體性好，剛度大。