1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應(yīng)留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，保證溝槽內(nèi)不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據(jù)槽底土基的狀況，按規(guī)劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進(jìn)行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規(guī)劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。 　　3、管道鋪設(shè) 　　鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。排管次序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節(jié)管子的內(nèi)表涂改防水涂料，以防滲水。

一、承插水泥管的入口形狀不同。 　　一般情況下，水泥管的管口兩側(cè)尺寸相同，均為圓形，而承插式水泥管的兩側(cè)尺寸不同，其一側(cè)為圓形，另一側(cè)為開口形狀。 　　二、承插水泥管的作用不同。 　　承插水泥管的兩面尺寸不同，目的是為了方便連接管件或管道，也可用于將管道分隔開來，將管道的兩端制成圓形承口或張口，將圓形承口插入張口，并將其連接在一起。一般的水泥管道都是兩面尺寸相同，直接用對接的方式把它們連接起來形成管道，這種連接方式可以減少兩管間的負(fù)荷，密封效果更好。 　　三、承插水泥管套膠不一樣。 　　一般水泥管的兩邊都是圓形的承口，所以不用給它套膠，而承插水泥管的圓形承口也不需要套膠，但張口那邊則需要套膠，便于緊密連接。鋼筋混凝土管的成型主要包括離心法、振動法、滾壓法、真空作業(yè)法以及滾壓、離心和振動聯(lián)合作用的方法。

1、懸輥制管技術(shù)：這是一種比較流行的制管技術(shù)，主要采用了干硬性混凝土制作，所以管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，從抵抗荷載的情況上來看表現(xiàn)也不錯，而且操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝會干凈一些。 連云港水泥管 2、離心制管技術(shù)：這是一種使用塑性混凝土制成，在成型之后管壁的結(jié)構(gòu)還是分層的一種技術(shù)，所以一般來說很少使用，加上成型以后鋼筋網(wǎng)不容易居中，其保護(hù)層也不是很均衡，所以抗荷載性能相對較差。 3、芯模振動技術(shù)：采用的原料是半干硬性混凝土，通過立式布料的內(nèi)模振動擠壓成型，所以抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)，但是相對來說生產(chǎn)成本也更高。

1.耐腐蝕性強(qiáng)：承插水泥管內(nèi)壁光滑，不會積存雜物，不易被腐蝕，能夠保證排水的暢通和衛(wèi)生。 　　2.承插連接方式：承插水泥管的連接方式采用承插式連接，連接緊密，不易滲漏，能夠保證排水系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 　　3.承受重壓能力強(qiáng)：承插水泥管的材質(zhì)堅硬，能夠承受較大的重壓和擠壓力，不易變形和破裂。 　　4.維護(hù)保養(yǎng)簡單：承插水泥管的內(nèi)壁光滑，不會積存污垢，維護(hù)保養(yǎng)簡單，能夠降低排水系統(tǒng)的維護(hù)成本。 　　5.耐高溫、耐寒性強(qiáng)：承插水泥管的材質(zhì)能夠耐受高溫和低溫環(huán)境，不易變形和開裂，能夠在極端環(huán)境下正常使用。 　　6.價格實惠：承插水泥管的價格相對較低，比起其他材料的排水管道來說更加實惠，能夠降低排水系統(tǒng)的建設(shè)成本。