一般采用開挖施工需要地質(zhì)比較好、深度不足4米的。較淺的管道，開挖施工速度較快，晚上挖，早上就可以回填，再鋪上鋼板，也不怎么影響交通。如果管道較深，為防止塌方，改造管道鋪設(shè)無需開挖采用頂管施工可減少車輛斷行給市民出行帶來的不便；在道路交叉口采用不斷行施工的工藝可保證路口施工范圍內(nèi)在6至12個(gè)小時(shí)內(nèi)恢復(fù)開放交通，保證東西向道路的暢通。以前鋼筋混凝土頂管型鋼承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口徑頂管，如今，隨著頂管施工的日益普及，它已經(jīng)開始取代其它鋼筋混凝土頂管，國(guó)內(nèi)Φ600mm以上的鋼筋混凝土頂管均開始使用，效果良好。水泥管

下管時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的辦法起吊，或選用專用吊具。禁止采納鋼索穿管吊管的辦法，在吊運(yùn)管時(shí)，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時(shí)的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕?yè)魧?shí)。管節(jié)插入時(shí)，應(yīng)留意橡膠圈不出現(xiàn)歪曲、脫槽等現(xiàn)象。海南水泥管 　管道胸腔回填 　　材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進(jìn)行回填，回填高度與管子中心齊平， 回填時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)一起均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層澆水搗實(shí)，回填到管頂上50cm，以上部分選用砼路基段材料分層夯實(shí)回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動(dòng)。 　　對(duì)有閉水檢驗(yàn)要求的管道，回填分兩次進(jìn)行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按規(guī)劃要求完成悉數(shù)的回填作業(yè)，對(duì)無閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填作業(yè)。溝槽回填土：溝槽回填完成后， 即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。

設(shè)備控制靈： 一個(gè)大城市的供水管網(wǎng)，管道總長(zhǎng)度少的有數(shù)百公里，多的達(dá)數(shù)千公里，在這樣的大型供水管網(wǎng)中的有成千上萬個(gè)專用設(shè)備，維持著管網(wǎng)的良好運(yùn)行。在管網(wǎng)上的專用設(shè)備包括：閥門、消火栓、通氣閥、放空閥、沖洗排水閥、減壓閥、調(diào)流閥、水錘器、檢修人孔、伸縮器、存渣斗、測(cè)流測(cè)壓孔等。這些設(shè)備的完好是保證管網(wǎng)運(yùn)行暢通、供水、避免污染的前提。 建設(shè)投資?。? 供水管網(wǎng)的建設(shè)費(fèi)用通常占供水系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用的50％-70％，因此如何通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定供水管網(wǎng)的建設(shè)規(guī)模，恰當(dāng)選用管材及設(shè)備是管網(wǎng)合理運(yùn)行的途徑。水泥管

1.攪拌時(shí)間：混合時(shí)間可長(zhǎng)時(shí)間均勻混合，干混20分鐘的強(qiáng)度比10分鐘高百分之15-23，濕拌的適宜時(shí)間不結(jié)塊，混合物料的貯存時(shí)間應(yīng)在2小時(shí)左右，如果時(shí)間過長(zhǎng)或過短，則會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。 海南水泥管 2.成型壓力：粘土水泥磚成型時(shí)，每平方厘米的壓力為每平方厘米500公斤。在此壓力下，產(chǎn)品具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的耐水性。壓力太低，無法壓實(shí)。 3.養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥磚一般采用太陽(yáng)能保護(hù)，7天的自然養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度相當(dāng)于28日齡的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地很小，粘土水泥磚可在自然養(yǎng)護(hù)7天后離開工廠。