龍巖環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏?？梢哉f環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)，但是在儲(chǔ)藏和使用時(shí)，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下輸油管道中對它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯(cuò)，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下輸油管道。龍巖環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料是以環(huán)氧、煤瀝青為主要組分的A(環(huán)氧)B(硬化劑)兩種組分的涂料，具有良好的附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性能。能阻止各種離子通過漆膜，且能與涂層材料一起脹縮，使漆膜不會(huì)脫落或破裂。厚0.51.0mm環(huán)氧煤瀝青是一種物有所值的防腐蝕材料。試驗(yàn)結(jié)果表明，環(huán)氧煤瀝青在20年內(nèi)基本不受腐蝕，添加了陰極保護(hù)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蝕等級和防腐蝕效果不一樣。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的底、面均為黑色，卷繞布為玻璃纖維布，一般涂一層底漆，再涂一層玻璃鋼面漆即可。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為SY/T0447-96“埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”和SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 　　加強(qiáng)級龍巖環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管漆面干燥后，要進(jìn)行3.0KV的點(diǎn)火花檢測和厚度的檢測，檢測合格后方可發(fā)貨。加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管圖書前需要進(jìn)行內(nèi)外壁的噴砂處理去除鋼管表面的污物，這樣做還有一個(gè)好處就是能夠增加環(huán)氧煤瀝青和鋼管的附著力。處理好的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可以使用20-30年。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術(shù)的發(fā)展已成為現(xiàn)代社會(huì)不可或缺的一部分。防腐技術(shù)可有效延長設(shè)備和管道的使用壽命，降低設(shè)備故障率，為企業(yè)節(jié)省大量維護(hù)成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管已成為一種非常流行的防腐技術(shù)。 　　龍巖環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐技術(shù)。該技術(shù)是將環(huán)氧樹脂與煤瀝青混合，涂在鋼管上，高溫固化形成硬保護(hù)層，保護(hù)鋼管免受腐蝕。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)： 　　1、防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長。 　　2、施工更方便，涂料自然固化，無需加熱設(shè)備，可機(jī)械化、半機(jī)械化或人工施工。 　　3、涂層成本相對較低，環(huán)氧煤瀝青（包括運(yùn)輸、加工、損耗等）的綜合成本低于所有防腐材料。）在相同的除銹條件下，相當(dāng)于石油瀝青。 　　4、經(jīng)過20多年的石油工業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)到施工，正式制定了一套環(huán)氧滲濾液防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，表明其技術(shù)成熟可靠。 　　龍巖環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廣泛應(yīng)用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。例如，在海洋工程中，鋼管需要承受惡劣的海洋環(huán)境，如海水和海鹽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用可有效延長鋼管的使用壽命，降低維護(hù)成本；在石油天然氣行業(yè)，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可有效防止油氣腐蝕造成的事故，提高人員和設(shè)備的性。

龍巖環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術(shù)，又是一種性價(jià)比較高的防腐方法。其防腐蝕等級分為普通級、加強(qiáng)級、特加強(qiáng)級三種結(jié)構(gòu)，并按防腐蝕厚度進(jìn)行了區(qū)分。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產(chǎn)品，采用配比方式進(jìn)行配制，攪拌均勻后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完 　　環(huán)氧煤瀝青鋼管 　　龍巖環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的生產(chǎn)工藝大致可分為以下幾步： 　　1.防腐蝕前先檢查原管，看有無瑕疵。 　　2.用除銹的方法管道上的灰塵。 　　3.涂料制備過程中，這一步驟非常關(guān)鍵，因?yàn)檎_的配比可以使涂層達(dá)到良好的防腐效果。 　　第4次：刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機(jī)械噴涂。 　　5.等到漆面完全固化后再開始涂面漆。 　　6.待表面涂刷完畢待固化。 　　7.終產(chǎn)品由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。 　　8.檢查主要有電火花試驗(yàn)和干薄膜厚度等。 　　9.檢驗(yàn)合格后出貨。