聚丙烯酰胺1和陰離子聚丙烯酰胺主要用作絮凝劑：由于它們的分子鏈含有一定數(shù)量的極性基因來吸附懸浮在水中的固體顆粒，顆粒間形成了較大的絮凝劑。它加速了懸浮液中顆粒的沉降，明顯加速了溶液的澄清，促進(jìn)了過濾等效果，廣泛應(yīng)用于化工廢水和廢液的處理，以及城市污水的處理。 　　是當(dāng)污水是酸性的，它更適合使用該產(chǎn)品。可與聚鐵、聚合鋁等無機(jī)絮凝劑及其他無機(jī)鹽配合使用。聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺4，用于造紙工業(yè)，一是填料、顏料等的保留率。為了原材料的流失和對環(huán)境的污染;二是要紙張的強(qiáng)度(包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度)，此外，使用PAM還可以紙張的抗撕裂性和孔隙率，以紙張的視覺和印刷性能，也可用于食品和茶葉包裝紙中。 　　酶制劑發(fā)酵液絮凝澄清工業(yè)，還可用于飼料蛋白回收、質(zhì)量、性能優(yōu)良、回收蛋對雞成活率和增重?zé)o不良影響、雞蛋生產(chǎn)無不良影響、合成涂料、民用灌漿材料堵水、建材工業(yè)、改善水泥質(zhì)量、施工粘結(jié)劑、縫修補(bǔ)堵水劑、土壤改良、電鍍工業(yè)、印染業(yè)等。 　　聚丙烯酰胺的常規(guī)化學(xué)生產(chǎn)法有水和銅催化水兩種，聚丙烯酰胺因反應(yīng)中會生成加成反應(yīng)而含有少量加成反應(yīng)物。用酶催化生產(chǎn)聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺純度高，選擇性好。目前上聚聚丙烯酰胺都是由丙烯出發(fā)制取的，合成丙烯睛—合成聚丙烯酰胺—聚聚丙烯酰胺單體聚合。

焦化廢水是典型的有毒難降解有機(jī)廢水。必須采用復(fù)雜的工藝來解決廢水中的污染物。聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等混凝沉淀方法。主要是從焦?fàn)t煤氣一次冷卻和焦化生產(chǎn)過程中去除蒸汽冷凝廢水和生產(chǎn)用水。廢水包括酚氰廢水、剩余氨水、除塵廢水等。聚丙烯酰胺在其中起什么作用？
1、直接冷卻水主要來源于冷卻粗煤氣，分離出焦油加工和粗苯精制過程中蒸汽冷凝形成的水酚氰廢水具有水量大、成分復(fù)雜的特點。水主要含有苯酚、氰、硫化物和油。它通常被稱為酚氰廢水或焦化廢水以及殘余氨水。剩余氨水是焦化廢水中水量 的，主要來自焦油-氨分離過程，含有高濃度的氨、苯酚、硫化物、氰和油。除塵廢水首先產(chǎn)生于焦化生產(chǎn)過程，主要來自選煤和煤炭加工過程。它含有相對高濃度的懸浮固體和少量的污染物，如苯酚和氰。此外，焦化過程中還會產(chǎn)生其他一些廢水，如脫硫廢液來自氣體脫硫過程，氣體水封水來自管道水封過程，化工生產(chǎn)加工廢水來自焦油加工和粗苯加工過程。盡管廢水量很少，但其成分非常復(fù)雜。不僅化學(xué)需氧量值高，而且水質(zhì)與脫硫和化學(xué)過程密切相關(guān)。其中，每生產(chǎn)1噸焦炭，氨蒸餾廢水約2.0m3，粗苯分離水0.08m3，終冷水排放0.5m3，精苯車間廢水0.022

引發(fā)劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實踐表明，聚合物的分子量隨著添加時間的增加而增加，而聚合物的分子量則降低。因此，在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的大小。如果溫度過高，聚合反應(yīng)將會加劇并形成爆炸聚合，這將嚴(yán)重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度。相反，如果溫度太低，聚合反應(yīng)不會完全進(jìn)行，也會影響分子量的大小。因此，在生產(chǎn)中，這和使用引發(fā)劑一樣重要，需要統(tǒng)一的要求和嚴(yán)格的控制。聚丙烯酰胺可分為高分子量和低分子量類型?，F(xiàn)在聚丙烯酰胺的制造商越來越多，隨著工藝的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷加強(qiáng)，生產(chǎn)工藝越來越好。目前，PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種，可調(diào)度在104-107之間。
 其中，低分子量產(chǎn)品對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都有更高的要求。生產(chǎn)低分子量PAM需要高純度的原料。通常，工業(yè)單體含有雜質(zhì)，如鐵、銅和O2，這將阻礙反應(yīng)的進(jìn)展。因此，當(dāng)使用丙烯酰胺單體時，聚丙烯酰胺的含量必須控制在95°n。在生產(chǎn)聚丙烯酰胺時，引發(fā)劑的作用主要是引起氧化還原反應(yīng)。引發(fā)劑的量和添加速率也影響低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)。引發(fā)劑用量少，不能引發(fā)聚合反應(yīng)，引發(fā)劑用量大，反應(yīng)速度加快，聚合物分子鏈不易生長，平均聚合度降低，分子量降低。