表面淬硬軸承鋼 含有大約015％碳的鉻鎳與錳鉻合金鋼是SKF滾動軸承常用的表面淬硬鋼材。 在過盈配合與高沖擊負荷的應(yīng)用場合，建議使用帶有滲碳套圈和/或滾動體的軸承。 不銹軸承鋼 不銹鋼是高鉻鋼X65Cr14和高鉻鋼X105CrMo17 應(yīng)當注意，對于某些用途，耐腐蝕涂層可能是替代不銹鋼的極好材料。 高溫軸承鋼 用整體淬硬鋼和表面淬硬鋼制造的標準軸承， 建議的 工作溫度在攝氏120至200度之間不等。 對于高達攝氏250度的工作溫度， 可以采用特殊熱處理（穩(wěn)定）工藝。 對于在高溫（高于攝氏250度）軸承： 80MoCrV42-16等高合金鋼 這種鋼材即使在極端溫度條件下都能保持其硬度和軸承良好性能。玉樹不銹鋼軸承

玉樹不銹鋼軸承按軸承材料分 440C不銹鋼軸承、420不銹鋼軸承、304不銹鋼軸承、316不銹鋼軸承、316L不銹鋼軸承 按軸承類別分 深溝球球軸承、外球面球軸承、帶座外球面球軸承、平面推力球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球、雙列角接觸球軸承...... 按軸承精度分 P0、P6、P5、P4 按軸承尺寸分 微型軸承、小型軸承、中小型軸承、中大型軸承、大型軸承（公稱外徑尺寸范圍為3-430mm的軸承） 按加工工藝分 德國設(shè)計，讓云生產(chǎn)，具有高性價比的陶瓷軸承，德國設(shè)計，德國生產(chǎn)，可按客戶特殊要求定制的陶瓷軸承。

分享一下軸承型號含義： 例：6201ZZCMR NS7S5 R:表示靜音等級 ZZ：表示軸承雙側(cè)附帶鐵制防塵蓋 CM：表示電機用徑向內(nèi)部游隙 NS7：表示軸承內(nèi)部油脂標號 S:表示軸承內(nèi)部油脂的填充量 5：表示軸承的的包裝是商業(yè)包裝 附件代號 Z：軸承單側(cè)鋼板防塵蓋 ZZ：軸承兩側(cè)鋼板防塵蓋 V：軸承單側(cè)橡膠制非接觸型防塵蓋 VV：軸承兩側(cè)橡膠制非接觸型防塵蓋 DU：軸承單側(cè)橡膠制接觸性防塵蓋 DDU：軸承兩側(cè)橡膠制接觸性防塵蓋 NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環(huán) 保持架材質(zhì)和形制代號 M：銅合金車制保持架 EM：滾子引導(dǎo)銅合金車制保持架 EW：滾子引導(dǎo)剛保持架 W：套圈引導(dǎo)鋼制保持架 ET：樹脂保持架 TYN：樹脂保持架 EA：調(diào)心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架 CD：鋼制合金保持架 CA：銅合金保持架的形制 AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架 BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架 內(nèi)部游隙代號 C0標準游隙代號（一般軸承型號中省略） C1：比C2游隙略小的游隙 C2：比標準游隙小的游隙 C3：比標準游隙略大的游隙 C4：比C3游隙略大的游隙 C5：比C4游隙略大的游隙 CM：符合電機用的內(nèi)部游隙 CC0：非互換性標準游隙 CC1：比CC2小的非互換性游隙 CC2：比非互換性標準游隙小的游隙 CC3：比非互換性標準游隙略大的游隙 CC4：比CC3略大的游隙 CC5：比CC4略大的游隙 MC3：微型軸承標準游隙 MC1：小于MC2游隙 MC2：小于MC3游隙 MC4：大于MC3游隙 MC5：大于MC4游隙 MC6：大于MC5游隙 精度等級代號 P0：普通精度 P6：優(yōu)于普通精度 P5：優(yōu)于P6精度 P4：優(yōu)于P5精度 P3：優(yōu)于P4精度 P2：優(yōu)于P3精度 PN7B：絲杠軸承/等于P4精度 多列軸承組配代號 DB：背靠背組合 DF：面對面組合 DT：串聯(lián)組合 SU：單只任意組配 DU:兩只軸承任意組配 三聯(lián)組合：DFDDTD（參見NSK綜合樣本B239頁） 四聯(lián)組合：DFFDFT（參見NSK綜合樣本B239頁） 接觸角代號 A角：30度接觸角 B角：40度接觸角 C角：15度接觸角 A5角：25度接觸角 QJ:四點角接觸軸承35度接觸角 TAC：滾珠絲桿軸承60度接觸角 油脂代號 AV2油脂/NS7油脂/ 包裝代號 5：商業(yè)包裝 6：工業(yè)包裝 軸承材質(zhì)代號 SS：表面鍍鉻不銹鋼軸承 預(yù)緊代號 L：輕預(yù)緊 玉樹不銹鋼軸承

玉樹不銹鋼軸承高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、裝置、加熱爐等組成。?? 1、?釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由軸向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。??? 2、?高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。??? 3、?釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。?? 4、?釜蓋上裝有壓力表， 膜裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保運行。??? 5、?聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。?? 6、?隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。?? 7、?磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。??? 8、?軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長???