鈍化膜的污損 不銹鋼板表面的鈍化膜厚度很小僅1-3nm鈍化處理過(guò)的不銹鋼管在貯運(yùn)和使用過(guò)程特別是后續(xù)加工過(guò)程很容易因某些原因而使其表面鈍化膜污損從而影響其耐蝕性。鈍化膜污損的主要原因: 1、碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼表面鈍化膜。 2、各種液體、溶劑、坯料、愚水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對(duì)不銹鋼表面的沾污造成鈍化膜局部變性。 3、含有ZnPbCuA1Fe及黃銅、青銅、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面破壞鈍化膜的均勻性。 4、焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異對(duì)不銹鋼的耐蝕性不利?！?br>

=公司不銹鋼主要產(chǎn)品詳細(xì)向您： 一、不銹鋼板：厚度0.3mm---180mm寬度900mm----2000mm 1 不銹鋼帶（厚度0.05—200mm，寬度 9—2100mm 長(zhǎng)度 可按用戶要求剪切） 2 瓦楞不銹鋼板（各種壓型） 3 裝飾幕墻用板，彩涂不銹鋼板（各種色彩，板筋加工） 4 各種超寬、超硬合金不銹鋼板，模具用板，標(biāo)牌、電器用板 5 電解擴(kuò)建專用不銹鋼軟帶、不銹鋼焊板、不銹鋼罩面板 6 電纜箔、空調(diào)箔、及其它用途不銹鋼帶箔 7 不銹鋼板、鋼帶（厚度0.05—200mm，寬度 9—2100mm 長(zhǎng)度 可按用戶要求剪切） 二、卷板： 厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm 三、花紋不銹鋼板：五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm 四、不銹鋼型材（角鋼、槽鋼、扁鋼、方鋼、工字鋼） 五、棒材:擠壓圓棒f（r、h112）狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ180mm淬火狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ150mm（t4、t5、t6）2擠壓正方形、正六邊形棒f狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm～150mm淬火狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm～150mm 3擠壓長(zhǎng)方形棒（扁棒）寬度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm 六、不銹鋼管材（不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼方管、不銹鋼焊管） 外徑范圍：φ10mm～φ300mm壁厚范圍：3mm～40mm 2、拉制管外徑范圍：φ4mm～φ28 1、不銹鋼管件 (彎頭、三通、法蘭及非標(biāo)管件) 2、 不銹鋼無(wú)縫管 （擠壓、拉制不銹鋼管） 4. 不銹鋼扁管、不銹鋼方管、不銹鋼合金方管、不銹鋼合金矩形管、橢圓管、口琴管

316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼種，其中317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼。由于鋼中的鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。 316L不銹鋼板的 碳含量0.03可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要 耐腐蝕性的用途中。 特性 1.耐腐蝕性：耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 2.耐熱性：在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)， 不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 3.熱處理：在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。 4.焊接：316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得 的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

現(xiàn)在，904L不銹鋼板已在許多 標(biāo)準(zhǔn)化，并已被批準(zhǔn)用于壓力容器的制造。與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，904L不銹鋼板具有良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕、高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、良好的抗晶間腐蝕、良好的機(jī)械加工性和焊接性。熱鍛時(shí)，高加熱溫度可達(dá)1180℃，低停鍛溫度不低于900℃。這種鋼的熱成形可在1000-1150℃下進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100-1150℃，加熱后迅速冷卻。雖然這種鋼可以通過(guò)一般焊接工藝進(jìn)行焊接，但合適的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。手工電弧焊焊接不大于6mm的板材時(shí)，焊條直徑不大于2.5mm;板厚大于6mm時(shí)，電極直徑小于3.2mm。當(dāng)焊后需要熱處理時(shí)，可在1075-1125℃加熱，然后快速冷卻。TIG焊接時(shí)的填充金屬可以是相同材料的焊條，焊接后需要對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 　　904L不銹鋼板耐腐蝕性： 　　由于904L的碳含量非常低，因此在一般熱處理和焊接的情況下不會(huì)出現(xiàn)碳化物沉淀。這了一般熱處理和焊接后的晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。由于鉻鎳鉬含量高，加上銅，904L即使在硫酸和甲酸等還原性環(huán)境中也能鈍化。 　　高鎳含量使其在活性狀態(tài)下具有較低的腐蝕速率。在0~98%濃度范圍內(nèi)，904L的使用溫度可高達(dá)40℃。純磷酸在0～85%濃度范圍內(nèi)的耐蝕性很好。在濕法生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)其耐蝕性有很大影響。在各種磷酸中，904L比普通不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。在強(qiáng)氧化性硝酸中，904L的耐蝕性低于不含鉬的高合金鋼。在鹽酸中，904L的使用限于1-2%的較低濃度。在這個(gè)濃度范圍內(nèi)。904L的耐腐蝕性優(yōu)于常規(guī)不銹鋼。 　　904L不銹鋼板具有很高的抗點(diǎn)蝕性。在氯化物溶液中，其抗縫隙腐蝕能力也很好。904L的高鎳含量降低了凹坑和裂紋中的腐蝕速率。當(dāng)普通奧氏體不銹鋼的溫度高于60℃時(shí)，在富含氯化物的環(huán)境中，它可能對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感。增加不銹鋼中的鎳含量可以降低這種靈敏度。由于鎳含量高，904L在氯化物溶液、濃氫氧化物溶液和富含硫化氫的環(huán)境中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。