420、440、304、304L、316、316L的區(qū)別在哪里？“鋼”和“鐵”究竟是何物，有什么特性，又有什么關(guān)系，我們平時(shí)所說的420、440、304、304L、316、 316L又是怎么來的，相互之間又有什么區(qū)別呢？ 鋼： 以鐵為主要元素、含碳量一般在2％以下，并含有其他元素的材料。 可參考GB/T 13304－91《鋼分類》， 鐵 一種金屬元素，原子序號(hào)26。鐵材料有很強(qiáng)的鐵磁性，并有良好的可塑性和導(dǎo)熱性。 不銹鋼 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種。通常使用的鋼種為304、304L、316、 316L，是奧氏體不銹鋼的300系列鋼。 廈門不銹鋼軸承

冷處理 4.1套圈和滾動(dòng)體應(yīng)進(jìn)行冷處理，冷處理溫度應(yīng)控制在 -50r以下，保溫不少于1小時(shí) 4.2冷處理應(yīng)在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進(jìn)行，油冷和空冷時(shí)間不應(yīng)超過 小時(shí)。 4.3冷處理應(yīng)在冷凍機(jī)內(nèi)進(jìn)行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內(nèi)進(jìn)行， 須按工藝溫度嚴(yán)格進(jìn)行。 5整形 5.1整形工藝過程：測(cè)量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測(cè)量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正?；鼗饻囟?，整形返修兩次要檢查硬度。 5.3 C(P4)級(jí)和C(P4)級(jí)精度以上產(chǎn)品的套圈不允許整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動(dòng)體應(yīng)在油浴內(nèi)進(jìn)行回火，零件不得露出油面 回火后清洗干凈。 6.1.2回火油的閃點(diǎn)應(yīng)比回火溫度高 50C。 6.1.3油槽底部要墊高150mm。 6.1.4保溫時(shí)間以爐溫升到工藝溫度開始計(jì)算。 6.2空氣回火 6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動(dòng)體可在空氣爐內(nèi)回火。 6.2.2回火前要校對(duì)儀表，風(fēng)扇要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯(cuò)開擺放 廈門不銹鋼軸承

不銹鋼軸承損壞的主要原因及損壞過程 1、不銹鋼軸承損壞的主要原因 不銹鋼軸承損壞的原因 比例 1、材料疲勞 有三分之一是材料疲勞 2、潤滑不良 有三分之一是潤滑不良 3、安裝問題 另外三分之一是污染物進(jìn)入或安裝處理不當(dāng) 不銹鋼軸承損壞的過程： 不銹鋼軸承從開始使用到一個(gè)材料疲勞點(diǎn)的出現(xiàn)的時(shí)間長短，和這段時(shí)間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負(fù)載大小、潤滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負(fù)載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果，經(jīng)過一段時(shí)間后，便會(huì)引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動(dòng)體經(jīng)過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現(xiàn)象，隨著剝皮的繼續(xù)擴(kuò)大，軸承損壞不能使用。 初發(fā)生在表面下，雖然 初的剝皮通常非常輕微，但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多，導(dǎo)致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續(xù)很長一段時(shí)間，期間有明顯的振動(dòng)和噪音，因此在沒壞之前應(yīng)有足夠的時(shí)間來更換它。廈門

廈門不銹鋼軸承 機(jī)削鋼保持架 機(jī)削鋼保持架通常是非合金結(jié)構(gòu)鋼制造的。 為了改善抗滑動(dòng)與耐磨損特性，有些加工的鋼保持架經(jīng)過表面處理。 機(jī)削鋼保持架多用于大型軸承或者使用黃銅保持架可能出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)引起時(shí)效開裂的場(chǎng)合。 鋼保持架可以用于高達(dá)攝氏300度的工作溫度。 它們不受通常礦物或合成油基潤滑劑的影響，也不受用有機(jī)溶劑的影響。 沖壓銅保持架 沖壓銅保持架多用于小型和中型軸承。 在使用氨的制冷壓縮機(jī)等應(yīng)用場(chǎng)合，沖壓銅可能出現(xiàn)時(shí)效開裂，因此應(yīng)當(dāng)使用機(jī)削黃銅或鋼保持架。

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