鋼襯塑90°彎頭標(biāo)準(zhǔn)/鋼襯塑45°彎頭生產(chǎn)廠家

    一、碳鋼襯塑90°彎頭，45°彎頭詳細(xì)描述：

  我公司洛陽縱橫機(jī)械制造生產(chǎn)的襯塑管道，采用無縫鋼管為外殼基體，過流部位采用熱塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋轉(zhuǎn)滾塑一次成型工藝。襯塑管道其特點是鋼塑熱成型后自然冷卻收縮，鋼塑結(jié)合力強(qiáng),不易脫層，異型工件無搭接縫，耐沖擊、強(qiáng)度高、表面光滑、摩擦系數(shù)小,不易結(jié)垢、耐腐蝕優(yōu)良等特性。

  襯塑管道公稱通徑≥500mm的較大口徑鋼襯塑直管與管件，在鋼件內(nèi)壁點焊1.5～2.5mm金屬鋼絲網(wǎng)，以保證襯塑件的厚度和較高耐剝離強(qiáng)度與良好的防開裂。襯塑管道適用于輸送酸、堿液體或氣體。廣泛應(yīng)用于化工、濕法冶煉、制藥、化纖、煙氣脫硫、鋼鐵酸洗、化學(xué)污水處理等行業(yè)。

  二、鋼襯塑90°彎頭標(biāo)準(zhǔn)/鋼襯塑45°彎頭生產(chǎn)廠家遵循規(guī)范：

  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): Q/PBF02-2006、HG/T20538-92、DL935-2005(或按合同要求)

  公稱壓力PN: PN≤2.5MPa ANSl l50Lb/JIS l0K

  法蘭尺寸End Flange: HG20592～HG20635-97 GB/T9113.1—2000 GB/T9119—2000 SH3406-96 ANSIBl6.5 (或按合同要求)

  壓力試驗Text參照GB/Tl3927/APl 598

  襯塑管道襯里層檢驗：測厚儀、電火花檢測儀

  襯塑管道訂貨時：請注明公稱壓力、公稱通徑、法蘭標(biāo)準(zhǔn)、使用介質(zhì)、工作溫度、襯里材料等。

  鋼襯塑90°彎頭標(biāo)準(zhǔn)/鋼襯塑45°彎頭生產(chǎn)廠家技術(shù)要求：

  為保證管徑襯塑后復(fù)合工藝要求，DN65以下的管道內(nèi)口徑應(yīng)大于原設(shè)計6 - 10mm。

  彎頭、三通、四通、異徑管可按用戶圖紙制作或按公司《PE、PO襯里防腐設(shè)計制造驗收技術(shù)規(guī)定》所列標(biāo)準(zhǔn)制作。

襯塑管道種類：

目前市場上常用的三種襯塑管道分別是鋼襯塑管道、涂塑鋼管、鋼襯四管道。

二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識 → 包裝 →入庫。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料 → 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標(biāo)識 → 包裝 →入庫

3、鋼襯四管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件 → 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫

2）管件模壓制作工藝：

預(yù)制管件 → 噴砂 → 裝?！?填料 →打壓→ 脫模 → 修整 →燒結(jié)→ 檢測 → 油漆包裝入庫