泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
除塵過(guò)程：1、捕集分離過(guò)程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái)；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過(guò)程
經(jīng)過(guò)分離界面以后，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。
3、排氣過(guò)程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程

單機(jī)除塵器是專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。
    單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。
結(jié)構(gòu)性能：
    單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
范圍用途：
       廣泛應(yīng)用于 GMP認(rèn)證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖凈化除塵，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)（例如：壓片機(jī)，制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。