環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，梅州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。梅州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是較高的一種防腐形式，環(huán)氧煤瀝青防腐529＊6螺旋管，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品為＊＊＊防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料由兩個(gè)主要成分組成：環(huán)氧和煤焦油瀝青。它是甲基（環(huán)氧）乙基（固化劑）的兩組分涂料，具有優(yōu)異的粘合性、韌性、耐濕性、耐水性，并且化學(xué)介質(zhì)具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的特性，并且具有與涂層物體具有相同的膨脹和收縮特性，漆膜不會(huì)脫落或破裂。環(huán)氧煤瀝青是一種經(jīng)濟(jì)有效的防腐形式，實(shí)際的工程測(cè)試表明，環(huán)氧煤瀝青可用于陰極保護(hù)。實(shí)力證明，采用的石油和天然氣管道20年來(lái)基本上沒(méi)有被腐蝕。 　　成分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，兩者均以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑，由防沉劑制成。B成分是改性胺固化劑或固化劑作為主要材料，并添加了顏料和填料。本產(chǎn)品的A組分和B組分在出售時(shí)是成套提供的，在施工過(guò)程中按比例混合，并在混合均勻后的指定時(shí)間內(nèi)用完。它主要用于地下或水下鋼制油、氣、水和加熱管道的外壁的防腐。它也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、輪船、水閘、儲(chǔ)氣罐、煉油廠設(shè)備和混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏、例如管道、污水箱、屋頂防水層、廁所、地下室等。 　　一、使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細(xì)菌侵蝕，環(huán)氧漆膜堅(jiān)韌，附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。 　　2.成膜涂層具有相對(duì)穩(wěn)定的耐化學(xué)性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長(zhǎng)。 　　二、施工工藝要求 　　梅州環(huán)氧煤瀝青鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進(jìn)行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環(huán)氧煤防腐層分為普通防腐層和增強(qiáng)防腐層。加強(qiáng)性防腐蝕（一布三油），額外增強(qiáng)的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　梅州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了各種有機(jī)和無(wú)機(jī)的防腐涂料技術(shù)，并且越來(lái)越多管道防腐構(gòu)造廣泛使用，各種防腐技術(shù)也在逐步完善。

環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展對(duì)管道的施工技術(shù)和施工也提出了越來(lái)越高的要求對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐統(tǒng)一采用梅州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點(diǎn)又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 　　梅州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng)轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的附著力＊單獨(dú)防銹在2年也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后用氣相防銹劑就可以將氣相防銹劑裝成袋串在里面或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行簡(jiǎn)單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機(jī)械除銹:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法這個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單防腐效果跟的沒(méi)區(qū)別減低成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素?zé)o非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒(méi)有達(dá)到除銹等級(jí)Sa2級(jí)，涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過(guò)于薄，容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也{芤}會(huì)影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工中會(huì)夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。

梅州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。