環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的電絕緣性、透水性、抗微生物腐蝕性、抗雜散電流性、耐熱性和抗溫度突變性等都是三油四布具有的特性。供水管道中有許多酸、堿、鹽、氧化劑和水蒸氣等腐蝕性介質(zhì)。涂層應(yīng)是化學(xué)惰性的，耐酸、堿和鹽腐蝕。涂層應(yīng)具有致密的結(jié)構(gòu)、良好的防水性、較強(qiáng)的附著力和韌性。環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂漆前準(zhǔn)備：1、基礎(chǔ)鐵表面處理至Sa2.5級(jí)。2、嚴(yán)禁帶水、帶塵、帶油進(jìn)入施工，確保油漆質(zhì)量。3、需要盡快使用，按比例分配的油漆在六小時(shí)內(nèi)用完，注意未完成的材料應(yīng)密封儲(chǔ)存。4、當(dāng)陰天或雨天或相對(duì)濕度超過(guò)75時(shí)，應(yīng)停止施工。5、對(duì)于高腐蝕性區(qū)域，建議采用多層涂層。6、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的存放方法應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方，避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離火源和高溫物體。7、滄州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的儲(chǔ)存期為十二個(gè)月。到期后，應(yīng)檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如果滿足指標(biāo)要求，才可以繼續(xù)使用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管性能具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 　　滄州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作流程：鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 　　滄州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用途主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煉油化工設(shè)備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，俗稱水瀝青，是一種性能優(yōu)異的涂料材料。它具有良好的電絕緣性，防水性和不滲透性以及抗微生物侵蝕的能力。它還可以抵抗雜散電流和突然的溫度變化?？梢院芎玫爻惺芏粫?huì)受到影響。 　　它廣泛用于埋地或水下的石油、天然氣、水、熱力管道的外壁防腐等，在污水箱、屋頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏水中也能起到作用?？梢哉f(shuō)環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用非常廣泛，干燥后的性能也非常好。然而，由于在儲(chǔ)存和使用期間的高溫或高濕，它容易劣化。因此，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或明火，不能將其暴露在潮濕的環(huán)境中。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管它還廣泛用于地下管道。滄州環(huán)氧煤防腐鋼管是一種以鋼管和環(huán)氧煤涂料為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施。表現(xiàn)不錯(cuò)，它可以有效地在地下環(huán)境中傳輸相關(guān)介質(zhì)。具有良好的耐各種腐蝕性能，是地下管道中比較常用的一種。 　　環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆是兩種類型。我司的環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆是一系列產(chǎn)品，根據(jù)固體含量和涂料的不同分為無(wú)溶劑（GH 201）和濃漿（GH 202）。使用時(shí)的耐熱溫度分為溫度耐腐蝕型（在150°C以內(nèi)使用，帶W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100°C以內(nèi)使用），供用戶根據(jù)防腐工程的實(shí)際要求進(jìn)行選擇。該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2009液態(tài)環(huán)氧防腐涂料，其技術(shù)指標(biāo)符合中國(guó)石油和天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)埋地管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐證明，隨著使用壽命的延長(zhǎng)，其應(yīng)用范圍主要用于地下或地下鋼油運(yùn)輸，天然氣運(yùn)輸，供水以及加熱管道外壁的腐蝕防護(hù)。它也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、輪船和水閘，儲(chǔ)氣罐、煉油廠設(shè)備防腐和混凝土管道、污水箱、屋頂防水層、洗手間、地下室及其他混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 　　滄州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我們常說(shuō)的，常見(jiàn)的是一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆（兩者均以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料）和各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑組成。由流平劑，稀釋劑，防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管：一般底漆A組分為鐵紅色，B組分為黑色，面漆為黑色。

滄州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。