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公司新聞

壓漿料廠家電話全國(guó)發(fā)貨

更新時(shí)間: 2026-02-04 02:29:16 ip歸屬地:泉州,天氣:晴,溫度:7-17 瀏覽:95次


以下是:福建省泉州市壓漿料廠家電話全國(guó)發(fā)貨的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格1200/噸
發(fā)貨期限3天
供貨總量10000
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明整車含運(yùn)
小起訂3
質(zhì)量等級(jí)A+
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)粉料
產(chǎn)品品牌石博士
產(chǎn)品規(guī)格編織袋
發(fā)貨城市太原石家莊西安開封
產(chǎn)品產(chǎn)地太原
可售賣地全國(guó)
產(chǎn)品重量25KG
品牌石博士
產(chǎn)品名稱壓漿料/注漿料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JTG/GF50-2011
發(fā)貨地太原西安石家莊開封包頭蘭州
包裝編織袋
重量25kg
形態(tài)灰色粉末
保質(zhì)期180天
儲(chǔ)存條件干燥陰涼處
范圍壓漿料電話全國(guó)發(fā)貨供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市莆田市、三明市 鯉城區(qū)、豐澤區(qū)、洛江區(qū)、泉港區(qū)惠安縣、安溪縣、永春縣德化縣、金門縣、石獅市、晉江市、南安市等區(qū)域。
【石博士】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)南安CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料泉港注漿料、三明風(fēng)電基礎(chǔ)C80灌漿料、漳州注漿料、南平注漿料福州地聚物快凝型注漿料等產(chǎn)品服務(wù)。壓漿料廠家電話全國(guó)發(fā)貨,石博士建材(泉州市分公司)專業(yè)從事壓漿料廠家電話全國(guó)發(fā)貨,聯(lián)系人:王經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【0527-88266888】,以下是壓漿料廠家電話全國(guó)發(fā)貨的詳細(xì)頁(yè)面。 福建省,泉州市 泉州市,簡(jiǎn)稱“泉”或“鯉”,福建省轄地級(jí)市,被譽(yù)為中國(guó)品牌之都,Ⅱ型大城市,二線城市,是福建省人民政府批復(fù)確定的海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)中心城市之一、現(xiàn)代化工貿(mào)港口城市,是聯(lián)合國(guó)認(rèn)定的海上絲綢之路起點(diǎn),列入“一帶一路”倡議的21世紀(jì)海上絲綢之路先行區(qū),地處中國(guó)華東地區(qū),介于東經(jīng)117°25′—119°05′,北緯24°30′—25°56′之間,北承福州市、莆田市,南接廈門市,東望臺(tái)灣島。屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,氣候條件優(yōu)越。截至2022年10月,全市轄4個(gè)市轄區(qū)、5個(gè)縣,代管3個(gè)縣級(jí)市。截至2022年底,全市常住人口887.9萬(wàn)人。






H60公路壓漿料(劑)一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成,具有優(yōu)異的流動(dòng)性,漿體穩(wěn)定,充盈度好,凝結(jié)時(shí)間可調(diào),無(wú)收縮、膨脹,強(qiáng)度高,不含對(duì)鋼筋有腐蝕物質(zhì)等特點(diǎn)。

技術(shù)性能:

    ●水料比為0.28,壓漿劑摻量10%,可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。

    ●攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。

    ●因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。

    ●施工時(shí),在高溫條件下,應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間,如夜間施工;在低溫條件下,應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

適用范圍:

    ●各種公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。

    ●大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。

    ●各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。

    ●帷幕灌漿,錨固灌漿,空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。


廣東省隧道預(yù)警系統(tǒng)隧道注漿檢測(cè)系統(tǒng)2a67 廣東省隧道預(yù)警系統(tǒng)隧道注漿檢測(cè)系統(tǒng)廣東省 該系列產(chǎn)品具有如下廣泛的用途: 在隧道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護(hù)灌漿。 在巖土工程中,適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。 在地基工程中,可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。 在樁基工程中,可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。 在化工部門中,用于輸送漿狀原料及其它介質(zhì)。 在冶金鋼鐵部門中,用于流動(dòng)性較好的耐火材料的輸送及壓注。 配備空壓機(jī)及噴,本設(shè)備還可用于對(duì)連續(xù)墻面進(jìn)行噴涂抹灰作業(yè)。 建筑工程中,能完成各種磚混和砌塊結(jié)構(gòu)中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水輸送。 上層防水板每12米成為一個(gè)單元,每個(gè)單元的上層防水板下面每間隔3米設(shè)有一個(gè)下層防水板,上層防水板和下層防水板形成雙層防水 板,在雙層防水板對(duì)應(yīng)部位安裝芯片,并利用細(xì)電線串聯(lián)鋪設(shè)防水板的四組芯片,當(dāng)澆筑混凝土接密實(shí)時(shí)擠壓防水板,使雙層防水板 密貼接觸,芯片接觸,形成電流回路,顯示箱內(nèi)對(duì)應(yīng)的顯示燈逐一供電發(fā)光,當(dāng)混凝土澆筑全部密實(shí)后,四個(gè)顯示燈全部發(fā)光。其特征 在于包括上層防水板隧道襯砌防脫空裝置確定襯砌拱部混凝土澆筑密實(shí),達(dá)到防止襯砌混凝土背后出現(xiàn)空洞,脫空的目的。 經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)工地使用并不斷改進(jìn)完善后的定形產(chǎn)品,是漿液配制的設(shè)備,主要用于水電,鐵路,交通,建筑,礦山等行業(yè)的工程施 工中,將水泥,膨潤(rùn)土等與水及其添加劑混合并快速制成漿液。制漿注漿攪拌一體機(jī)為我公司該機(jī)采用高速葉輪加渦流制漿, 與一般低速葉片攪拌機(jī)相比,具有制漿速度快,漿液攪拌均勻等特點(diǎn)。 報(bào)亮起蜂鳴器發(fā)出聲響。筑混凝土過(guò)程中,如想關(guān)閉某一個(gè)提示音及報(bào),手動(dòng)旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的開關(guān)。版二襯結(jié)束后,迅速拉出 金屬感應(yīng)導(dǎo)線,擦凈,下次重復(fù)使用。二襯帶膜注漿攪拌一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn):效率高,少,操作簡(jiǎn)單,故障率低,方便等。我廠主要生產(chǎn)的 設(shè)備有:拱頂帶模注漿一體機(jī)供應(yīng),RPC拱頂帶模注漿一體機(jī)供應(yīng)。開控制箱主電源。開關(guān)旋轉(zhuǎn)到右側(cè)狀態(tài)。滿提示燈1--4號(hào)及5號(hào) 備用提示燈處于全亮狀態(tài)。二襯混凝土接觸到1--4號(hào)金屬感應(yīng)端頭時(shí)。 隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿結(jié)束清理工作將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的和防潮措施。 防拖空預(yù)警系統(tǒng)工作原理:造成隧道二次襯砌混凝土脫空的主要環(huán)節(jié)有光面、濕噴混凝土、防水板鋪設(shè)、模板加固、混凝土澆筑、振搗 等。通過(guò)對(duì)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工藝控制,可有效減少二次襯砌混凝土脫空現(xiàn)象的發(fā)生。 結(jié)合帶膜注漿工藝,安裝方便,操作簡(jiǎn)單。由于隧道拱頂混凝土的灌注以及注漿均為隱蔽工。另一端固定在隧道防水板上面,每組檢測(cè)信號(hào)線接頭為高點(diǎn)和低點(diǎn),其縱向高低點(diǎn)相距5-10cm,所述開關(guān)箱內(nèi)還設(shè)有蜂鳴器,蜂鳴器一端接于開關(guān)箱內(nèi)的第1組檢測(cè)線,另一端接于開關(guān)箱內(nèi)的第4組檢測(cè)線,隧道襯砌防脫空裝置。安裝準(zhǔn)備工具電焊機(jī)一臺(tái)(含3.5焊條50根)、十字螺絲刀(大小號(hào)各一把)、一字螺絲刀(大小號(hào)各一把)、斜口鉗或克絲鉗一把、盒尺一把、角磨機(jī)一把(含一片大理石切割片)、300mm活口扳手一把、PVC膠帶2卷、榔頭一把、火焰切割槍一套(含氧氣乙炔)。隧道襯砌脫空及厚度不足是隧道施工及運(yùn)營(yíng)過(guò)程中常見的質(zhì)量缺陷存在極大的質(zhì)量隱。

壓漿料具有膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。

  1. 壓漿前,梁孔道內(nèi)雜物和積水。

  2. 壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí),方可開始?jí)喝肓后w孔道。

  3. 壓漿的 壓力不宜超過(guò)0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

  4. 對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過(guò)程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不密實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,以保證孔道完全密實(shí)。

  5. 如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿.

  6. 壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。

  7. 壓漿取樣:壓漿過(guò)程中,每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)壓漿進(jìn)行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。

 


一、施工準(zhǔn)備

 (1)核對(duì)需壓漿的預(yù)制梁梁號(hào),確認(rèn)已終張拉,并經(jīng)檢查無(wú)滑斷絲現(xiàn)象,切除外露鋼絞線。

(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內(nèi)雜物和積水,保證灌漿通道暢通。

 (3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。

(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機(jī)工作性能,確保完好。

 (5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)⒎e水,并檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)。

壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。

 

二、密封孔道

 壓漿前,先用1

水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行壓漿。

三、試抽真空

為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應(yīng)先選定一個(gè)孔道進(jìn)行試抽真空,保證孔道內(nèi)真空

度穩(wěn)定在

-0.06MPa0.08MPa 之間。

四、漿體攪拌(1)

漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的8090%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加

入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%20%

的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)

漿體攪拌均勻后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn),每

 10 

盤進(jìn)行一次檢測(cè);然后即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入

儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性(3)

整個(gè)施工過(guò)程中不應(yīng)由于流動(dòng)度不夠額外加水。

五、抽真空、壓漿前,應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在

-0.06MPa0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,

應(yīng)立即開啟管道壓漿閥門,同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

 漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌

 試抽真空

設(shè)備檢查

抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),方可開始?jí)喝肓后w孔道。

(3)壓漿的 壓力不宜超過(guò)0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度

相同的漿體為止(5壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/

出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓,以保證孔道完全密

實(shí)。

 

(6)

 

壓漿順序應(yīng)先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時(shí)間

不應(yīng)超過(guò)

 40min

。

 

(7)

 

壓漿過(guò)程中,應(yīng)填寫壓漿記錄,記錄項(xiàng)目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)

流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人及旁站監(jiān)理等。

 

(8)

 

壓漿過(guò)程中,每孔梁應(yīng)制作

 3 

組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件

(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度

試驗(yàn)。

 

六、壓漿時(shí)限要求

 終張拉完畢,應(yīng)在48h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

壓漿后可以提前交庫(kù),但需保證

 28d 

標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。

壓漿強(qiáng)度未達(dá)到本工藝表

 4.4.3-1 28d 

強(qiáng)度要求之前,不得進(jìn)行靜載試驗(yàn)或出場(chǎng)架設(shè)。

 4.5.6施工機(jī)械及工藝裝備1.攪拌機(jī)

 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于

 1000r/min

,漿葉的 線速度限制在

 15m/s 

以內(nèi)。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,

并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。

 

2.壓漿機(jī)

 

壓漿機(jī)采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa

, 量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%75%

的量程范圍內(nèi)。 3.儲(chǔ)料罐應(yīng)帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa 

的負(fù)壓力。4.5.7作業(yè)組織

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一般需要操作工人人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1人。4.5.8材料消耗

 主要是水泥和壓漿料的消耗。

4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡(jiǎn)支梁一個(gè)孔道壓漿大概需要

 67min,一片梁的壓漿時(shí)間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照

確定。4.5.10

 生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)(1)

漿體攪拌過(guò)程中,不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入攪拌機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。(2)壓漿結(jié)束后,必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應(yīng)在灌漿后一小時(shí)內(nèi)拆除、清洗。(4)漿結(jié)束后,應(yīng)將場(chǎng)地清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。

 

 



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