環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管性能具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 　　滁州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作流程：鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 　　滁州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用途主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煉油化工設(shè)備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。

環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展對管道的施工技術(shù)和施工也提出了越來越高的要求對于埋地鋼管的外防腐方面目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐統(tǒng)一采用滁州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 　　滁州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng)轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的附著力＊單獨防銹在2年也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后用氣相防銹劑就可以將氣相防銹劑裝成袋串在里面或用鼓風(fēng)機將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行簡單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機械除銹:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法這個相對來說比較簡單防腐效果跟的沒區(qū)別減低成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素?zé)o非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒有達(dá)到除銹等級Sa2級，涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過于薄，容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也{芤}會影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。

環(huán)氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料，它將環(huán)氧樹脂的高機械強度、強附著力、耐化學(xué)介質(zhì)性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結(jié)合。它具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。滁州環(huán)氧煤防腐鋼管有著廣泛的應(yīng)用，一般廣泛應(yīng)用于石油、管道、污水、天然氣等設(shè)備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護(hù)。環(huán)氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環(huán)氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料，可增加對輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設(shè)備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用，進(jìn)一步增強了涂層的防腐功能。滁州環(huán)氧煤防腐鋼管的特點，三種布和四種油具有優(yōu)異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質(zhì)，包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學(xué)惰性，并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，韌性好。該產(chǎn)品為“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分為兩組分，a組分為樹脂和引發(fā)劑，B組分為活性單體和催化劑。涂漆前，基底鐵表面必須處理至Sa2.5級。嚴(yán)禁將水、塵、油帶入施工，確保油漆質(zhì)量。要求盡快使用，調(diào)和漆必須在6小時內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封存放。

滁州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。