保溫鋼管制作的簡易工藝流程：  步是對防腐鋼管進(jìn)行檢驗，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對鋼管進(jìn)行檢驗；第二步是除去鋼管上的繡，利用某 些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況；第三步是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；第四步是封頭修補，中間注入聚氨酯泡 沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體； 一步是成品檢驗，對制作完成的保溫鋼管進(jìn)行成品的檢驗，符合規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行出售，不符合 的產(chǎn)品進(jìn)行重新的整修和改進(jìn)。 制作保溫鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。 利用這些主要設(shè)備能夠制作良好的保溫鋼管，制作時要充分利用這些設(shè)備，使之發(fā)揮更大的作用，爭取生產(chǎn)出更加合格的產(chǎn)品。

 聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點：1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。    2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。 6、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。 7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃  

1.保溫效能好   聚氨酯硬泡是一種高分子熱固型聚合物，其導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024，是一種優(yōu)良的保溫材料。其與一般墻體、基層材料粘結(jié)強度高，無須任何膠粘劑和錨固件。采用現(xiàn)場模澆工藝，聚氨酯硬泡能形成連續(xù)有效的保溫層，對于 性的機(jī)械錨固、臨時性的固定、穿墻管道或外墻附著物的固定，能保證保溫材料與基層的共同作用并有效阻斷熱橋。    2.穩(wěn)定性強   現(xiàn)場模澆聚氨酯硬泡與基層墻體牢固結(jié)合，是保證外保溫層穩(wěn)定性的基本前提。該類體系能抵抗諸多因素的影響，即在當(dāng)?shù)夭焕臏囟扰c濕度條件下，能承受風(fēng)力、自重正常碰撞等各種內(nèi)外力影響，在潮濕狀態(tài)下保溫層仍保持穩(wěn)定性，不出現(xiàn)與基底分離、脫落現(xiàn)象
地溝土建施工完畢，支座、支架預(yù)制完成，測量人員已將管道位置線、坡度線和支架、閥門、補償器等位置線定出，已具備安裝條件。 聚氨酯直埋保溫管聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管
外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。地溝內(nèi)鋪設(shè)管道一般施工過程
     地溝內(nèi)管道鋪設(shè)一般包括地溝土建施工和管道安裝兩大部分。其施工過程為：測量放線一 地溝土方施工一 地溝砌筑一 地溝測量放線一 支架制作與安裝一 標(biāo)高復(fù)測管道安裝一 補償器安裝一 強度水壓試驗一 防腐與保溫一 系統(tǒng)試壓一 系統(tǒng)管內(nèi)沖洗一 溝蓋板安裝一 回填土等施工過程。
對于輸送介質(zhì)溫度連續(xù)工作溫度）高于110℃的保溫管系統(tǒng)，在測量保溫管軸向剪切強度前，應(yīng)對保溫管試樣進(jìn)行如下老化處理：  鋼管公稱直徑dn＞500時，保溫管老化試樣長度應(yīng)為3m；  鋼管公稱直徑dn≤500時，保溫管老化試樣長度應(yīng)為2m；  老化過程：外護(hù)管應(yīng)暴露在室溫23℃±2℃狀態(tài)中，鋼管應(yīng)保持在高溫狀態(tài)下。老化條件見表7（略）。  鋼管升溫速度：當(dāng)溫度小于100℃時，為25℃/h；當(dāng)溫度大于100℃時，為50℃/h；  鋼管溫度在老化過程中應(yīng)連續(xù)記錄，溫度偏差±0.5℃；  老化后，試樣自然降溫至室溫23℃±2℃狀態(tài)。