多年來<中山>惠寧金屬制品有限公司生產(chǎn)的中山不銹鋼復(fù)合板，不銹鋼焊管，鍋爐管，不銹鋼裝飾管，不銹鋼帶，不銹鋼管，不銹鋼板，不銹鋼型材憑借優(yōu)越的品質(zhì)與周到的服務(wù)力拙群雄，贏得了來自全國各地?zé)o數(shù)的稱贊，也贏得了無數(shù)忠實(shí)的客戶。

"品質(zhì)鑄就品牌，創(chuàng)新贏取未來”的經(jīng)營理念表達(dá)了我們對(duì)品質(zhì)與創(chuàng)新的不懈追求。 “以市場為導(dǎo)向，以人才為紐帶，以資本為后盾，以品牌為目標(biāo)”的發(fā)展戰(zhàn)略預(yù)示著美好明天。

熱誠歡迎廣大客戶與我們攜手，共創(chuàng)輝煌！

中山值得信賴的鈦鋼復(fù)合板生產(chǎn)廠家

中山不銹鋼復(fù)合板過渡層第1遍焊接要采用小參數(shù)、反極性、直道多道焊，以降低對(duì)復(fù)層的稀釋。（6）復(fù)層焊接過程中為保證焊接質(zhì)量要用小直徑焊條進(jìn)行多道焊，對(duì)焊層的堆焊高度要控制到小，不超過1－8 mm 。（7）復(fù)層焊接時(shí)，必須徹底過渡層熔渣及其它表面附著物，道間溫度控制在6O℃以下，并用10倍放大鏡檢查無表面缺陷時(shí)，方可焊接下一層。（8）焊時(shí)應(yīng)注意引弧和熄弧的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿，多層焊時(shí)的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 4 表面處理及檢驗(yàn)復(fù)層表面劃傷深度在0.2-0.5 mm 時(shí)必須修磨，＞0.5 mm 時(shí)須補(bǔ)焊。每焊完一道焊縫，特別是復(fù)層和過渡層，必須按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，必須進(jìn)行返修。 5 工藝評(píng)定及產(chǎn)品焊接 按上述工藝制作了焊接工藝評(píng)定試板，試板尺寸為 600mm ×300 mm ×（24 mm ＋ 3 mm ）。焊縫經(jīng)過外觀及X射線探傷檢查，全部合格，其彎曲、沖擊試驗(yàn)結(jié)果表明，強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能均達(dá)到要求。按上述確定的工藝參數(shù)焊接常壓塔，經(jīng)過無損檢測，一次合格率為 98.93％，焊接質(zhì)量良好。 6 結(jié)語

中山不銹鋼復(fù)合板 316L＋Q235復(fù)合不銹鋼板 成本低復(fù)層表面劃傷深度在0.2~0.5mm時(shí)必須進(jìn)行修復(fù)，＞0.5mm時(shí)需進(jìn)行修補(bǔ)，每焊完一道焊縫，特別是復(fù)層和過渡層，必須按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，必須進(jìn)行返修。 ⑶、復(fù)層及過渡層的焊接必須采用多道焊，避免擺動(dòng)，兩側(cè)復(fù)層與基層連接的過渡角焊縫如圖2（c）中的1、2兩處，應(yīng)先用分段倒退法焊接。 （二）丁字接頭焊接 丁字接頭焊接時(shí)的焊接順序?yàn)?焊接a時(shí)將a焊縫箭頭處30~50mm處的過渡層及復(fù)合層不焊，待b焊縫基層焊接完成以后將整個(gè)丁字接頭處的過渡 層及復(fù)層按照3.1.4.4中的焊接工藝焊接。 （三）角接頭 3.2坡口 坡口形式見圖3 3.3焊接工藝 焊接時(shí)在基層用J422（Φ4.0）焊條焊接，焊接電流140-160A，電壓22-24V， 基層焊接完成后，用砂輪機(jī)在復(fù)層一側(cè)清根，在用A042（Φ3.2）焊接電流80-95A，電壓20-