其計(jì)算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的實(shí)驗(yàn)力，N；D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但普通HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，常常以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又便當(dāng)。舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）實(shí)驗(yàn)力作用下，堅(jiān)持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。
鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的要素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處置工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素：有意參與，根據(jù)用途剩余元素：煉鋼帶入，恰當(dāng)控制.有害元素：嚴(yán)厲控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）.爐外精煉或電渣重熔：進(jìn)步鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純真度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形:鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許傾向δ=（D-Di）/Di×D：大或小外徑mm
鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān).壁厚允許傾向：ρ=（S-Si）/Si×S：橫截面上大或小壁厚,Si：名義壁厚mm.鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許傾向.鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度.鋼管端面坡口角度和鈍邊.鋼管表面質(zhì)量：表面光亮央求.風(fēng)險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、細(xì)的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生緣由：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。消費(fèi)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處置以及矯直過(guò)程中，假定由于加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的剩余應(yīng)力，那么也有可能招致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

鋼管理化性能檢驗(yàn)：拉伸實(shí)驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）.縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣.小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760.沖擊實(shí)驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm）非標(biāo)試樣5×10×55（mm）.硬度實(shí)驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等.
鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程：壓扁實(shí)驗(yàn)：圓形試樣C形試樣（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）.L=40～100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08.環(huán)拉實(shí)驗(yàn)：L=15mm無(wú)裂紋為合格.擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實(shí)驗(yàn)：可替代壓扁實(shí)驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言鋼管金相分析：高倍檢驗(yàn)（觀分析）：非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度：級(jí)別、級(jí)差.組織：M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層：內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實(shí)驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗(yàn)法。硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯現(xiàn)低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng)其中：GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ)2項(xiàng)產(chǎn)品45項(xiàng).常用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2102-2006鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。GB/T17395-2008無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無(wú)縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無(wú)縫鋼管。

本錢(qián)繼續(xù)創(chuàng)新低，但降幅低于成材近期進(jìn)口礦、鋼坯價(jià)錢(qián)繼續(xù)刷新下限，進(jìn)一步推低鋼市本錢(qián)，但降幅略低于鋼價(jià)降幅，綜合20天本錢(qián)思索，鋼廠表面盈利空間收窄；受此影響，鋼廠對(duì)原材料的采購(gòu)愈加謹(jǐn)慎，打壓爐料價(jià)錢(qián)意愿猛烈；而進(jìn)口礦、鋼坯等原料在跌破階段性底部防線之后，將迎來(lái)一段放空期，短期真實(shí)難以尋覓支撐點(diǎn)，估量原材料本錢(qián)支撐還將弱化。
行業(yè)內(nèi)部資金壓力愈加明顯。無(wú)縫鋼管價(jià)錢(qián)跌近10年新低，現(xiàn)貨市場(chǎng)也存在倒掛，鋼貿(mào)商虧損，鋼廠盈利收窄，自我造血繼續(xù)弱化，而量?jī)r(jià)齊跌也標(biāo)明廠商回籠資金的愿望難以完成。加上銀行業(yè)對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)限貸進(jìn)一步收緊，資金鏈問(wèn)題繼續(xù)向中型鋼廠蔓延，標(biāo)明行業(yè)內(nèi)部資金活動(dòng)性壓力偏緊。
沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)消費(fèi)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)則。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為普通用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。無(wú)縫鋼管用途很普遍。普通用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作保送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；按機(jī)械性能供應(yīng)；按水壓實(shí)驗(yàn)供應(yīng)。按a-b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要中止水壓實(shí)驗(yàn)。特地用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。