剖分工字鋼應(yīng)用廣泛，主要用于：各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)；各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地震活動頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房；要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁；重型設(shè)備；高速公路；艦船骨架；礦山支護(hù)；地基處理和堤壩工程；各種機器構(gòu)件。剖分工字鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據(jù)預(yù)測2005年我國剖分工字鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國剖分工字鋼年生產(chǎn)能力為120萬噸，市場需求量非常巨.剖分工字鋼特點分析之省工省料：與焊接剖分工字鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。剖分工字鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。Ｈ型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制剖分工字鋼高度為800ｍｍ，超過了只能是焊接組合截面。

如何選購熱軋工字鋼，時代發(fā)展變幻莫測，在激烈的行業(yè)競爭中脫穎而出的企業(yè)必有其過人之處。啟德商貿(mào)供應(yīng)的熱軋工字鋼，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要是用于接地極引線，質(zhì)量，口碑相傳。公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測機制完善，質(zhì)檢嚴(yán)格，并引進(jìn)當(dāng)前的管理經(jīng)驗。熱軋工字鋼，扁鋼是寬度15-300毫米厚度2-80毫米的條狀鋼材，用途廣泛，熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。

熱軋工字鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“T”相同而得名。由于熱軋工字鋼的各個部位均以直角排布，因此熱軋工字鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用。熱軋工字鋼的特點主要分下面幾種：1，熱軋工字鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。熱軋工字鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。熱軋工字鋼2，由形狀所決定，熱軋工字鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10％～40％。3，熱軋工字鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15％～20％。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25％左右，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。

剖分工字鋼是一種新型建筑結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)在建筑行中較普及的建筑結(jié)構(gòu)之一。因其具有良好的抗震性、穩(wěn)定性、可循環(huán)利用率高等特性而受到歡迎被廣泛使用。但是剖分工字鋼主要的材料是鋼材，故此其防腐性能比較差，所以剖分工字鋼建筑中防腐涂料的選用變得尤為重要。為對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行有效控制，現(xiàn)代化的剖分工字鋼廠都采用計算機控制。一般是三級控制系統(tǒng)，一級用于生產(chǎn)組織管理，采用大型計算機進(jìn)行DDC控制(直接數(shù)字控制)；第二級是對生產(chǎn)過程的控制，即程序控制，程序控制計算機一般分兩線控制.一線控制熱軋作業(yè)區(qū)，一線控制精整作業(yè)區(qū)；第三級是對每道工序的控制，包括對加熱、軋制、鋸切等工序的控制，一般采用微型機進(jìn)行控制。各工序微型機反應(yīng)的生產(chǎn)信息通過中間計算機反映給各 自的程序控制機，經(jīng)程序控制機匯總分析后反映給中央控制機，中央控制機再根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求發(fā)出下一步調(diào)整和控制的指令。