這要從球墨鑄鐵管的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過(guò)程說(shuō)起。首先，球墨鑄鐵管是由金屬鑄造而成，管壁較塑料管材厚，同時(shí)金屬材料不容易受外力的破壞，例如二次施工過(guò)程，勾機(jī)不小心勾到球墨鑄鐵管，如果不是很嚴(yán)重的情況，球墨鑄管管材管件都不會(huì)被破壞，而造成漏水。其次，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)每條球墨鑄鐵管都進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如果沒(méi)有襯水泥之前的球墨鑄鐵管，有鑄造的“沙眼”廠家在生產(chǎn)過(guò)程就會(huì)將其淘汰。，球墨鑄鐵管膠圈的設(shè)計(jì)能夠增加管材管件連接處漏水的可能。膠圈是“倒V型”，水壓越大膠圈的“倒V型”接口張的越大，也就是說(shuō)水壓越大，膠圈與管材管件的連接就越來(lái)越緊。

1）球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、抗震性能好、耐腐蝕和安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)襯水泥砂漿或涂刷衛(wèi)生級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂防護(hù)，對(duì)輸水水質(zhì)無(wú)影響：可承受工作壓力超過(guò)2.0MPa以上，比非金屬管材強(qiáng)；延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度較大，承受外荷載的能力比其他管材強(qiáng)；柔性接口，拆裝方便、承受局部沉陷的能力好，特別在有地下水或管內(nèi)有少量余水的狀況下維修容易，比非金屬管材維修難度??；防腐性能優(yōu)良，使用壽命可達(dá)50以上，比化學(xué)管材及鋼管使用壽命長(zhǎng)。鑄鐵管鋪設(shè)時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)要求較低，一般情況下，可不作基礎(chǔ)處理，僅需將天然地基進(jìn)行適當(dāng)平整，管道鋪設(shè)于未經(jīng)開(kāi)挖擾動(dòng)的原狀土上；遇到較差地基或含巖石地區(qū)，鋪設(shè)管道時(shí)可采用砂墊層基礎(chǔ)。但大口徑球墨鑄鐵管加工工藝復(fù)雜，需進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，鑄造難度大、造價(jià)高、制造周期長(zhǎng)。近些年，根據(jù)市場(chǎng)要求，國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)相繼開(kāi)發(fā)并已規(guī)?；a(chǎn)各種特殊涂層球墨鑄鐵管，其中有水泥內(nèi)襯環(huán)氧封面層、聚氨酯內(nèi)襯、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯等球墨鑄鐵管，目前所生產(chǎn)的特殊涂層球墨鑄鐵管產(chǎn)品的性能已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。特殊涂層球墨鑄鐵管具有耐腐蝕性好、與基材附著力強(qiáng)、內(nèi)壁光滑、可降低能耗、提高輸水能力、涂層不含溶劑、無(wú)可滲出有害物質(zhì)、不污染輸送介質(zhì)，從而保證流體的衛(wèi)生性和純潔度等特點(diǎn)，被大量使用于飲用水管道的內(nèi)外壁防腐，缺點(diǎn)是造價(jià)增加太多。

1、做好安裝前的準(zhǔn)備工作。一是要檢查球墨鑄鐵管本身的質(zhì)量，檢查其有無(wú)損壞、裂縫，管口有無(wú)毛刺及雜物，橡膠圈有無(wú)扭曲，裂紋現(xiàn)象，二是要檢查安裝機(jī)具，要確保安裝機(jī)具處于良好工作狀態(tài)。2、掌握球墨鑄鐵管“T”型接口的安裝順序。正確的球墨鑄鐵管“T”型接口安裝順序：清理承、插口——清理膠圈——上膠圈——下管溝——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查是否到位。 3、安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)： ⑴、橡膠圈放入位置一定要正確，并施加徑向力使其完全進(jìn)入密封槽內(nèi)。 ⑵、在進(jìn)行管道安裝時(shí)，管道軸心線一定要在一條線上，否則將影響安裝質(zhì)量。 ⑶、管道安裝結(jié)束或鋪設(shè)工作中斷時(shí)，應(yīng)將管道敞口處臨時(shí)封閉，以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。4、管道水壓試驗(yàn)。給水管道鋪設(shè)完畢后，必須進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作，這是管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)。在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ⑴、管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不得大于1km。管道穿越河流，鐵路、橋梁等處時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試壓。 ⑵、管道接口處暫不回填，以便檢查和修理。其它部分回填土厚度不應(yīng)小于0.5米，嚴(yán)禁機(jī)械回填。 ⑶、管端及彎頭三通、變徑處按規(guī)定設(shè)置混凝土支墩，并進(jìn)行核實(shí)，且支墩平面與管道軸線必須垂直。 ⑷、管道試壓前必須進(jìn)行充分浸泡，浸泡時(shí)間不得少于24小時(shí)。管道注水應(yīng)由低端注入，在管道高端設(shè)置排氣閥。充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。 ⑸、管道升壓過(guò)程中，應(yīng)分段進(jìn)行升壓，并隨時(shí)檢查支墩、接口等處，確保不發(fā)生意外情況。 5、沖洗、消毒。給水管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗、消毒，以使管道輸送的水符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沖洗、消毒過(guò)程中應(yīng)注意： ⑴、沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰期，連續(xù)沖洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定詳細(xì)的沖洗方案，并提前通知可能受到影響的用戶。 ⑶、沖洗，消毒后的水質(zhì)必須得到水質(zhì)管理部門的合格。 6、溝槽基礎(chǔ)處理及回填，也是管道施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，回填質(zhì)量的好壞直接影響到管道施工質(zhì)量和日后維護(hù)的費(fèi)用，應(yīng)做好： ⑴、溝槽基礎(chǔ)處理，應(yīng)嚴(yán)格按管道安裝規(guī)范要求，保證溝槽基礎(chǔ)平整；對(duì)軟基回填土，應(yīng)分層夯實(shí)，夯實(shí)度達(dá)到95%以上。 ⑵、管溝回填。禁止使用機(jī)械野蠻回填，應(yīng)按規(guī)范要求，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填；管頂0.5m以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，每層回填高度按規(guī)范要求，密實(shí)度不小于95%。 7、做好竣工驗(yàn)收資料和存檔備案工作，方便以后維護(hù)維修。