萊蕪方管的生產過程，我們應該注意以下七點事項： 　　一、低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產生的燃氣倒罐回火，發(fā)生燃爆事故。因此，應嚴密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。生產方管應注意的7點事項知識 　　二、方管煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設備和機車進行運輸，這個過程中有很多危險因素。所以廠房設計時考慮足夠的空間，注意設備革新，加強維護。還要提高工人的操作水平，嚴格遵守生產規(guī)程。生產方管應注意的7點事項知識 　　三、鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統(tǒng)要保證供水，水質要凈化，不得泄漏，物料、容器、作業(yè)場所必須干燥。生產方管應注意的7點事項知識 　　四、氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們萊蕪方管生產中，應該通過改善設計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。 　　五、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備。同時注意改善技術規(guī)程并嚴格執(zhí)行，搞好個人防護，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。 　　六、因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發(fā)生爆炸。處理此類問題時應該更加謹慎，避免操作失誤。 　　七、方管生產中應考慮煉鋼廠房的結構能夠承受高溫輻射，具有足夠的強度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時的要求。

萊蕪16Mn方管實彎，顧名思義是壓實了彎折，16Mn方管實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。 16Mn方管實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，16Mn方管內角成型的R比較準確。16Mn方管實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。 ，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。16Mn方管空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，16Mn方管空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。16Mn方管空彎的優(yōu)點是可以在無法進行16Mn方管實彎時進行邊長的彎折，比如16Mn方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。16Mn方管空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，16Mn方管成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是16Mn方矩管和16Mn方管圓管空彎成型時不同的特點。

萊蕪方管的豎向承載力計算方法1.計算壓應力，就是豎向壓力作用在方矩形鋼管的橫截面上所產生的壓應力。這個比較簡單，就是壓力（單位N）除以方矩形鋼管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應力小于材料的許用應力即可。2.方矩形鋼管受壓，要計算穩(wěn)定性。穩(wěn)定性的計算較為復雜。要看連接的方式是兩端固接還是一端固接另一端鉸接。估計你不只使用1跟立柱，所以可以簡單計算成兩端固接。臨界壓力簡單計算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。n立柱的數(shù)量，pi^2就是拍的2次方，E彈性模量，I慣性矩，L立柱長度。以上計算都是簡單的計算。同時還要考慮系數(shù)，甚至地震載荷。具體的情況不同要自己分析并且請有經(jīng)驗的工程師計算或者找有專業(yè)知識的人計算。