目前現(xiàn)有的新型石油裂化管軋機(jī)一般是將石油裂化管逐段壓合進(jìn)行軋制，軋制效果差，石油裂化管直線度低，而且也不能在線檢測(cè)石油裂化管的軋制長(zhǎng)度，只能后續(xù)人工或其他設(shè)備檢測(cè)，降低了生產(chǎn)效率，也很難保證軋制質(zhì)量。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型石油裂化管軋機(jī)，包括：控制模塊、軋制機(jī)構(gòu)、分別位于軋制機(jī)構(gòu)兩側(cè)的牽引機(jī)構(gòu)和鎖止機(jī)構(gòu)；其中所述軋制機(jī)構(gòu)包括：芯棒、外套于芯棒的至少兩個(gè)互相匹配的弧形壓緊塊和相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的提供一種新型石油裂化管軋機(jī)，以通過位移檢測(cè)裝置檢測(cè)石油裂化管的軋制長(zhǎng)度。進(jìn)一步，所述牽引機(jī)構(gòu)包括：與石油裂化管端部對(duì)應(yīng)設(shè)置的牽引電機(jī)和外套于石油裂化管端部的套，以及用于連接牽引電機(jī)和套的繩索；所述牽引電機(jī)的輸出軸上設(shè)有繩索盤；所述牽引電機(jī)的輸出軸適于在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將繩索纏繞在繩索盤上，從而使套帶動(dòng)石油裂化管運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述套包括：呈錐狀的外筒和與外筒內(nèi)壁匹配的內(nèi)套，以及在內(nèi)套的底部與外筒的大徑端之間設(shè)有彈簧；其中所述內(nèi)套至少為兩個(gè)互相匹配的錐形套；所述外筒通過鎖扣與繩索連接；所述繩索適于在運(yùn)動(dòng)時(shí)拉動(dòng)外筒向內(nèi)套移動(dòng)，以使套卡緊石油裂化管的端部。進(jìn)一步，所述軋制筒在遠(yuǎn)離牽引機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有喇叭孔；以及所述石油裂化管的外徑小于喇叭孔的進(jìn)口且大于喇叭孔的出口。進(jìn)一步，所述弧形壓緊塊為長(zhǎng)條狀，其內(nèi)弧面設(shè)有層。