現(xiàn)場澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應用為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對比較均勻，因此對發(fā)泡體系流動性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場澆注料具有優(yōu)異的流動性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時在低溫環(huán)境施工時有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。

(1)管道下溝前，應檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗，應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，隱檢試壓手續(xù)，待檢驗合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；

      彰顯品質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫管熔體流動速率外護管供應方就注明外護管的熔體流動速率值，以便于外護管焊接時參考。當兩個外護管焊接時，其熔體流動速率的差值不應大于0.5g/10min。外護管外觀外護管應為黑色，其內(nèi)外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管兩端應切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應小于2.5°。拉伸屈服強度及斷裂伸長率外護管任意位置的拉伸屈服強度不應小于19mpa、斷裂伸長率不應小于350%?？v向順縮率
  外護管任意管段的縱向回縮率不應大于3%?？v向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。外護管的長期機械性能外護管的長期機械性能應滿足的要求。外護管規(guī)格預制保溫用外護管的公稱外徑和小壁厚應符合規(guī)定。外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應符合gb/t 13018規(guī)定。保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。泡沫體應無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應均勻細密。按5.3.1的要求試驗時，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。要求試驗時泡沫的閉孔率不應小于88%。