為克服缺點(diǎn)，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專門建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價(jià)金屬氧化物作著色劑。對于確要使用時(shí)，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時(shí)，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

防輻射鉛玻璃系無定形透明防護(hù)材料，常含大量的B20。根據(jù)Pb含量大小，可制成不同密度(3.7-6.2g/cm’)的防輻射鉛玻璃，隨著防輻射鉛玻璃密度的提高，可更有效地屏蔽丁、p輻射，防輻射鉛玻璃在(1-2)X1020中子/cm’輻照后發(fā)生退?；?s9)，此時(shí)硅酸鹽玻璃和派勒克斯玻璃保持無定形態(tài)。玻璃在熱處理時(shí)也發(fā)生退?；涮匦院椭凶虞椪找鸬耐瞬；煌?。中子輻照時(shí)防輻射鉛玻璃的密度下降。在(8-16)X101.中子/cm2輻照后減少1.5%。在2X10z——中子/cmz輻照后防輻射鉛玻璃導(dǎo)熱性減少38[60，6x]。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進(jìn)行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實(shí)際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個(gè)鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點(diǎn)是:(1)對不同顏色的產(chǎn)品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時(shí)間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會(huì)不可避免地造成浪費(fèi);(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當(dāng)，還會(huì)引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價(jià)金屬離子作著色劑時(shí)，由于不同價(jià)態(tài)離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時(shí)，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時(shí)呈綠色，時(shí)呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時(shí)，同樣會(huì)由于變價(jià)金屬離子價(jià)態(tài)及相對含量的變化，而也會(huì)造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個(gè)裝飾面同時(shí)使用這2種板，則色差更為顯著。

射線防護(hù)鉛玻璃的養(yǎng)護(hù)有那些？1、 射線防護(hù)鉛玻璃是脆性材料，比重較大移置時(shí)務(wù)必輕拿輕放;安裝時(shí)必需將窗四周用鉛板或鉛橡膠密封，以防四周散漏射線。2、安裝時(shí)禁止使用潮濕木材質(zhì)制作窗框，因其收縮，損壞玻璃。3、射線防護(hù)鉛玻璃表面不得與硬或粗糙的東西碰擦以免產(chǎn)生傷痕。4、射線防護(hù)鉛玻璃的使用，貯存環(huán)境，應(yīng)通風(fēng)干爽，在常溫下濕度不應(yīng)過大。5、射線防護(hù)鉛玻璃表面，因保護(hù)不當(dāng)，發(fā)生輕微的霉斑，可用無水酒精脫脂棉球抹擦即可除掉。上面提到的坩堝爐容量小，供不上機(jī)械化生產(chǎn)的需要，所以在機(jī)械化生產(chǎn)中，玻璃都是在池爐中熔煉的。原料從用耐火磚砌的很大的池子的一端源源不斷地加進(jìn)去，熔煉好了的玻璃液從另一端源源不斷地滴下來；滴到機(jī)器中去成型。池爐比坩堝可要大多了，有的池爐競有一個(gè)小型的游泳池那樣大，里面能容納上千噸的玻璃液。玻璃液的溫度很高，如果冷下來，就會(huì)凝固，所以要想將玻璃加工成一定的形狀，就必須趁熱制作。