精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。
  10#精密管交貨狀態(tài)交貨狀態(tài) 說明冷加工/硬BK后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小變形冷加工/軟BKW后熱處理之后進行小變形量冷加工，對鋼管端部加工時允許有限冷變形（例如：彎曲、擴）冷加?。
  16mn冷拔精密管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008(輸送流體)GB6479-2000（高壓化肥設(shè)備無縫鋼管）此類鋼是依靠調(diào)整含碳（C）量來改善鋼力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量高低，此類鋼又可分為：低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如20鋼等；中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如345鋼等；高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。
  此類鋼一般不于制造鋼管。16mn冷拔精密管化學(xué)成分：C：0.12~0.20；Mn:20~60；Si:0.20~0.55；抗拉強度：470~660牛/平方毫米；屈服強度：275~345牛/平方毫米；伸長率：21%。具體值要根據(jù)鋼材厚度或直，以上數(shù)據(jù)對鋼材厚度或直為：16~100mm。
  

（擠壓無縫鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定（或減）冷卻矯直水壓試驗（或探傷）標(biāo)記入庫軋制無縫管料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機切割加工成長度約為1米坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。
  鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性問題.圓管坯爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴量大，可穿多種鋼種。
  穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定。定機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)由定機鉆頭外長度來確定。鋼管經(jīng)定后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
  鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，漆噴上編 、規(guī)格、生產(chǎn)批 等。并由吊車吊入倉庫中。