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　全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)調(diào)直輪方式：1.時(shí)必須先將電源關(guān)閉，以免發(fā)生危險(xiǎn)。先調(diào)（如圖）前1.2和后7.8兩對(duì)調(diào)直輪，使得鋼筋（但不能使鋼筋?yuàn)A變形）。保持在前后調(diào)直框進(jìn)出料耐磨套圓孔的中心位置。然后再中間3.4和5.6兩對(duì)調(diào)直輪使鋼筋變形。2.該機(jī)可以對(duì)Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、彎曲中心；HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。WG12G在具備加工普通箍筋的同時(shí)，還具備連續(xù)螺旋箍筋的加工，加工形狀有矩形、圓形、田字格等各種形狀，加工箍筋邊長(zhǎng)范圍200-800mm，根據(jù)加工鋼筋直徑及形狀的不同可連續(xù)加工1-80圈等。與人工加工相比，這箍機(jī)1小時(shí)可以生產(chǎn)1噸不同開(kāi)口和形狀的鋼筋構(gòu)件，效率是方法的8倍，而且鋼筋加工長(zhǎng)度公差控制在±1mm之內(nèi)，既了工作效率，又了人工加工造成的鋼筋浪費(fèi)現(xiàn)象，了項(xiàng)目的科技化與智能化水平。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于鋼筋箍的加工配送。通過(guò)全智能高集成控制，它能根據(jù)設(shè)置直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋。據(jù)統(tǒng)計(jì)，同的人工鋼筋加工方法相比，使用該數(shù)控彎箍機(jī)每年可節(jié)約資金30萬(wàn)元。

使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高?！艏庸べ|(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“彎曲中心”?！艄拷罾o不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本?！粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。◆鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，大大加快機(jī)械化加工鋼筋籠的流程，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

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