邵陽Cr12光亮棒材質(zhì)


<邵陽>天強特殊鋼有限公司

邵陽天強特殊鋼有限公司專營各種模具鋼原材，規(guī)格齊全的模具鋼材，邵陽板料，圓鋼，優(yōu)質(zhì)板材，鋼板。邵陽五金模具鋼各種規(guī)格品類齊全。由于五金模具鋼材是用于制造五金模具必可一種的主要材料，其材料會直接影響模具的好壞，因此必須要保證五金模具鋼材的質(zhì)量。但是由于五金模具使用的范圍不同，所以選擇的五金模具鋼材的材料也會有所不同。目前制造五金自動模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 1. 碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。

邵陽天強特殊鋼有限公司專營各種模具鋼原材，規(guī)格齊全的模具鋼材，邵陽板料，圓鋼，優(yōu)質(zhì)板材，鋼板。邵陽五金模具鋼各種規(guī)格品類。加工模具時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。工藝性能、強度、韌性配合都比較不錯，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。本公司鋼材工藝性能、強度、韌性配合都比較不錯，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。

邵陽天強特殊鋼有限公司專營各種模具鋼原材，規(guī)格齊全的模具鋼材，邵陽板料，圓鋼，優(yōu)質(zhì)板材，鋼板。邵陽五金模具鋼各種規(guī)格品類齊全。由于五金模具鋼材是用于制造五金模具必可一種的主要材料，其材料會直接影響模具的好壞，因此必須要保證五金模具鋼材的質(zhì)量。但是由于五金模具使用的范圍不同，所以選擇的五金模具鋼材的材料也會有所不同。目前制造五金自動模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 1. 碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。

邵陽天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，邵陽板料，光圓，薄板。邵陽五金模具鋼各種規(guī)格品類。以下模具鋼產(chǎn)品介紹：適當調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ?、残螤顝碗s的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象． ?、呈軟_擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象.

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設(shè)備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達標。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。

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