搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的小搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、繞筋機(jī)銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會污染滾輪。

鋼筋籠繞筋機(jī)-技術(shù)鋼筋籠接長時在確保連接垂直的基礎(chǔ)上要加速焊接速度，盡或許會縮短沉放時間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及孔底沉渣量；其它，應(yīng)確保鋼筋籠墊層保護(hù)塊不漏放，鋼筋籠墊層保護(hù)塊好作成半徑為墊層厚度的導(dǎo)輪，這既能墊層厚度要求，又能夠?qū)妆谛缘摹：附訂栴}是鋼筋籠制作里一個比較突出的問題。①碰焊接頭錯位、彎曲。錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。這個問題的產(chǎn)生主要是因為民工隊伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因為由于電焊工數(shù)量不夠，由一班人加班加點，疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會解決。鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計進(jìn)行更換客戶自已找地方制作。

誠信為本一個長久的企業(yè)立足于信譽(yù)。以誠待人——這是做人之品質(zhì)，立業(yè)之根本。我們對客戶、對員工都堅持“以誠為本，以信為先”。金錢誠可貴，信譽(yù)價更高！勇于是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)保持生命力的基礎(chǔ)，是取得競爭優(yōu)勢、立于不敗之地的法寶。時刻虛心學(xué)習(xí)，永遠(yuǎn)大膽，是每一名建貿(mào)人的責(zé)任。穩(wěn)健發(fā)展公司可發(fā)展是我們不懈的追求，員工的不斷發(fā)展與進(jìn)步是公司責(zé)無旁貸的責(zé)任。?創(chuàng)造價值服務(wù)社會，為客戶創(chuàng)造價值，追求經(jīng)濟(jì)效益，兼顧社會效益，按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，經(jīng)營決策水平、水平和服務(wù)水平，逐步發(fā)展，為社會、為客戶創(chuàng)造更大的利益。2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢鋼筋籠繞筋機(jī)現(xiàn)通常都是項目部產(chǎn)品。在實際中手工設(shè) 產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠一般實行了“”?！?箍筋拉緊無須搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降下來了施工成本。