<陽泉>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
陽泉SKH-51高速工具鋼租賃

模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。五金模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用受到一定限制。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性。碳含量中等的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.35％~0.70％）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55但韌性良好。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

陽泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板，光圓，各種尺寸模具鋼材。陽泉廠家直營五金模具鋼類。陽泉本公司經(jīng)營金屬鋼材如下：黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來煉鋼和制造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀含碳量大于2.11％的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。含碳量低于2.11％的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

陽泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，陽泉板料，光圓，薄板。陽泉五金模具鋼各種規(guī)格品類。本公司以下五金模具鋼產(chǎn)品介紹：SKH-9的材質(zhì)是高速鋼，適用于制造切削工具、鉆頭等。SKH-9的表面處理也可以提高其耐腐蝕性和耐磨性，例如通過表面氮化、氧化等處理方式。SKH-9作為一種重要的特種鋼材，具有高硬度、高耐磨、高耐高溫、高耐沖擊等特性。SKH-9的硬度大約在60-62 HRC。SKH-9適于加工中高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料，因為磨削性能一般，不宜制造高精度復(fù)雜刀具。

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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

陽泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板，光圓，各種尺寸模具鋼材。陽泉廠家直營五金模具鋼類。陽泉五金沖壓件的成型是依靠模具來完成的，模具是根據(jù)五金沖壓件的結(jié)構(gòu)來設(shè)計的，結(jié)構(gòu)簡單的加工有時只需要一套模具就行，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜的就不行，這時候則需要模具套數(shù)少則一兩套，多則高達(dá)十套之多。沖壓模具的套數(shù)關(guān)系到五金沖壓件的成本，所以在能滿足沖壓技術(shù)要求大的前提下盡可能的選模具套數(shù)少的沖壓工藝。用于五金沖壓件的沖壓設(shè)備有多種，但五金沖壓件不需要的沖床和沖頭一定是要相同的，是必須根據(jù)沖壓模具和沖壓工藝選擇合適的壓力等級和類型的沖壓加工設(shè)備。比如沖壓原材料，沒有沖壓加工的原材料。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

陽泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，陽泉板料，光圓，薄板。陽泉五金模具鋼各種規(guī)格品類。硬度值 對每個試樣各取3個不同位置點(diǎn)測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ?、矝_擊韌性 　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實驗結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．

天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。

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